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    有關企業生產管理論文

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      在經濟社會迅猛發展的今天,計算機在企業管理中扮演著越來越重要的角色,如何充分利用計算機來推動企業生產管理成為計算機研究領域的重要課題,生產管理已逐步成為制造企業最重要的資源,企業的生產管理也成為現代制造企業管理工作中的重要內容之一。下面是學習啦小編為大家整理的有關企業生產管理論文,供大家參考。

      有關企業生產管理論文篇一

      《 機械生產制造企業生產管理 》

      摘要:隨著經濟社會的進步,機械生產制造業得到了前所未有的發展,但機械生產制造企業的生產管理模式尚且存在很多問題和不足,給企業的經濟和社會效益帶來消極影響。文章在分析我國機械生產制造企業生產管理弊端的基本上,提出了科學合理的改進措施,以供參考。

      關鍵詞:機械生產制造企業;生產管理;管理模式創新

      中圖分類號:F273 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)24-0126-02

      隨著經濟發展和科技水平的提高,我國機械生產制造企業的生產管理模式得到了不斷的創新和完善,但我國的機械生產制造業發展歷程尚短,因此與國外相比,國內的機械生產企業的生產管理模式還很落后,需要不斷的改革創新。

      1 現有機械生產制造企業生產管理模式的不足

      我國機械生產制造企業的生產管理模式是在由20世紀50年代向蘇聯管理模式學習的基礎上發展起來的,這樣的生產管理模式存在著以下三個不足:

      1.1 “多動力源的推進方式”存在的不足

      何謂多動力源的推進方式?也就是說各個零部件生產階段都用自己的生產速度生產零部件,然后推到下一個階段,依次逐級下推,形成“串聯”的形式,同時平行下推形成“并聯”的方式,這兩種形式會構成多級驅動推進方式。由于生產是“以多動力源”的多級驅動,所以各生產階段產量便會存在“長線”和“短線”這兩種狀態。長線零部件進入庫存從而增大庫存量,而短線零部件則對配套裝配造成影響,進而形成短缺件。假如“長線”越長,“短線”越短時,各種庫存的協調生產則難以達成,在制品出現積壓,拉長生產周期,使資金變慢,使企業難以控制產品的質量和成本。

      1.2 生產單一產品的“大而全”、“小而全”生產結構

      近幾十年來,我國經濟得到了前所未有的發展,消費者的價值觀念也隨之發生變化。消費需求日新月異,因此大大縮短了產品的壽命周期。傳統生產體制下“大而全”、“小而全”生產結構會使生產效率低下,企業只能靠增大批量來降低產品的成本。因此傳統生產體制下“大而全”、“小而全”生產結構不利于企業分散風險和提高效益。為了市場需求,機械生產制造企業生產方式的主流將逐漸被混合生產多品種和中小批量占據。

      1.3 企業生產計劃與作業計劃不一致

      在進行生產計劃編制的過程中,作為廠一級的生產計劃,通常以產品為單位,按臺份下達到生產的各個階段,而不是直接下達到生產車間的內部。生產車間內部在編制本車間的生產作業計劃時,則以零件為單位,由于各生產車間的對象、工藝以及生產作業計劃的獨立性和特殊性,致使各生產車間產量進度往往達不成一致,而廠級計劃則是以產品為單位編制的,不能控制各車間以零件為單位的生產作業計劃,因此導致計劃控制力弱。

      2 創新機械生產制造企業生產管理模式

      面對時代發展新趨勢,我國的機械生產制造企業應采用先進的生產方式,不斷更新生產管理觀念,筆者認為企業可以通過以下的方式來創新企業的生產管理模式:

      2.1 在生產組織方面

      在生產組織方面,將“以產品為中心”組織生產模式轉變為“以零件為中心”組織生產模式。“以產品為中心”組織生產模式即在企業整個的生產階段中,“物流”和“信息流”都是以產品為單位作為流動傳遞的。因為各生產階段內部和各生產階段之間和單位口徑無法達成一致,因此這種方式往往表現出了傳統生產管理模式的特性。而在各生產階段各個階段和內部間,“以零件為中心”的生產方式中“物流”和“信息流”的單位可以達成一致,使信息傳遞在生產作業計劃和生產計劃之間的沒有障礙,因而各生產內部和階段之間的“物流”和“信息流”都能受統一的控制中心控制。

      2.2 在品種結構方面

      在品種結構方面,應該由少品種、大批量生產向多品種、個性化及小批量生產方向轉變。“以產品為中心”組織生產是與少品種、大批量生產方式相適應的。一方面,當今的市場需求越來越趨向多樣化。這種生產方式會越來越凸現出其缺乏柔性和靈活性的缺點;另外,科學技術的進步使生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。機械生產制造企業想要生存發展就必須面向用戶、適應市場,并要隨著市場和用戶的需求變化,不斷地優化產品結構,盡最大可能滿足用戶對產品的需求。因此,大量生產方式逐漸喪失其優勢而被企業淘汰,多品種、小批量、個性化的生產方式脫穎而出,將逐漸成為企業生產方式的

      主流。

      2.3 在生產管理制度方面

      機械制造企業在生產管理制度方面,要做到程序化、制度化和標準化。我國傳統制造業生產管理模式的重要特征是生產管理的非程序化、非制度化和非標準化,這三種特征它反映在管理方法、生產操作、管理業務、報表文件、生產過程、數據資料等方方面面。科學的生產管理的基本要求是程序化、制度化和標準化,在管理工作中。企業在執行生產管理時要參照各種規章制度、條例、作業標準,做到有據可依,有章可循,按程序辦事。

      3 管理模式創新時應注意的問題

      3.1 明確生產管理內部系統的關系

      生產管理系統主要包括生產準備系統、生產操作系統和生產過程控制系統。機械生產制造企業應該妥善處理好這幾個系統的關系,使系統相互協調、有效運行,從而不斷提升企業生產管理系統的適應能力和應變能力,使生產管理信息系統不斷強化,使機械制造企業生產管理模式的往良性方向發展。

      3.2 處理企業技術、制度和管理創新的關系

      我國的市場經濟體制正在不斷改革完善,目前我國對企業制度創新比較重視而忽視管理和技術的創新,使我國企業生產管理模式的更新遲遲得不到推進。為此企業必須正確處理企業制度、技術管理創新三者之間的關系,使這三者的密切結合,在制度創新的基礎上和管理創新的保證下,利用技術創新開發新產品來適應日益變化的市場

      需求。

      3.3 企業在引進中注意消化吸收和創新

      企業在引進先進的生產管理模式時,一定要根據自身企業的實際情況進行吸收和創新。就現階段我國的大多數加工裝配型機械生產制造企業來說,首先要具有一般適應性的引進準時生產(JIT)思想,等到企業發展到一定階段后,再進行“二次引進開發創新”,推行ERP模式。但是對我國大多數企業來說,無論精益生產模式還ERP模式都有其不適應和缺陷的方面。因此我國的機械制造企業應吸取兩種益生產模式和ERP模式的思想精華,使二者實現有機的結合,再根據企業實際情況和市場情況進行創新,構建適合企業自身發展需要的生產管理模式。

      4 結語

      現階段我國機械制造企業之間的競爭異常激烈,因此企業的發展創新迫在眉睫。機械制造企業應針對自身存在的不足,采取科學有效的措施優化生產管理模式,努力提高企業的經濟效益,促進企業的良性發展。

      參考文獻

      [1] 馮軍.基于集約化、流程化、精益化的生產管理模式[J].中國電力企業管理,2010,(7).

      [2] 蘇文.供應鏈管理與傳媒制作的整合:產業化生產模式的新思維[J].廣播與電視技術,2009,(3).

      有關企業生產管理論文篇二

      《 簡論機械生產制造企業生產管理 》

      【摘 要】國家經濟的發展離不開生產制造業的支持,隨著市場經濟制度的日益健全,我國的機械生產制造企業逐漸得到發展,生產規模不斷擴大,企業數量日益增長,與此同時,也暴露除了企業生產管理環節的不足,不利于機械生產制造企業的可持續發展,為此我們需要針對生產管理的弊端,進行解決,以滿足企業經濟發展的需要。

      【關鍵詞】機械生產制造企業;生產管理;存在不足;措施應用;管理延伸

      0.前言

      我國的機械生產制造企業是不斷發展,在此過程中,由于企業發展的環境不同,其機械生產制造企業生產管理模式也是不同的,我們需要根據具體的企業發展情況,進行分析。

      1.我國機械生產制造企業生產管理環節中的弊端

      這幾年來,我國的機械生產制造企業的生產管理模式不斷得到更新,突破了以往的傳統生產管理模式的局限性,實現了向高效、科學的生產管理模式的過渡,在這一過程中,實現了生產方式的轉變,有利于多品種、大批量的產品生產模式的普及,傳統的產品生產管理模式不利于企業的可持續發展。

      (1)在傳統生產管理模式中,多動力源的推動模式是機械生產制造系統的重要方式,這種方式的發展導致產品庫存的大量提升,不利于企業生產管理各個環節之間的有效協調,不利于各個生產細節的綜合控制。在此模式下,各個零件生產環節不斷運行,最終形成了一種多級驅動推動模式。這種模式容易導致產品的積存,加大庫存量,不利于短線零部件的配套裝配環節的發展,以此形成惡性循環,不利于企業生產環節之間的有效協調,極易導致制品積壓現象的發生,導致流動資金的不暢通,不利于生產周期的有效縮短。從而不利于產品的質量管理環節的控制,不利于成本管理環節的順利進行,不能及時應對市場經濟的發展趨勢,不利于提高日常生產的質量效率。

      (2)市場經濟體制的不斷健全,經濟的發展,社會對于制造企業生產方式有了更高的要求,很明顯傳統的生產機制的生產結構模式已經難以滿足市場的需要,它是一種低效率的生產模式,不利于企業的多樣化生產管理,不能有效提高企業的發展效率,不利于減低企業的運作風險,不利于企業綜合效益的提升,這種中小批量混合生產的模式,已經難以滿足日常生產經營的需要了。在機械生產制造企業中,經常出現作業計劃與企業生產環節的相脫離,不能形成良好的計劃控制。機械生產制造企業在生產環節控制中,不能實現對生產計劃有效規劃,難以滿足企業的實際生產管理的需要,那種傳統的以產品為單位,進行各個生產環節規劃的模式,已經難以滿足企業的發展需要,不能實現對各個企業環節的有效控制,這就不利于計劃控制力的提升。

      2.機械生產制造企業生產管理模式的應用

      為了適應經濟發展的需要,實現企業綜合效益的可持續發展,我們需要進行日常生產管理理念的更新,以確保生產方式符合企業發展的需要,有利于提高企業日常生產的質量效率。為此我們要進行生產組織的及時更新,確保企業內部各個生產環節的協調發展,實現以零件為核心的組織生產模式,實現日常產品的穩定、高效、科學生產,有利于企業的整體生產經營的發展,實現企業生產管理環節的物流環節與信息流環節的有效結合,促進產品信息的有效流動傳遞,實現對傳統管理模式的突破,實現內部生產環節與整體生產系統的結合,有利于確保企業內部生產管理環節的統一性。避免了傳統生產經營模式的物流環節與信息環節的相脫離,有利于生產作業計劃與生產計劃環節的有效的信息傳遞,有利于實現企業生產經營管理的有效控制,從而滿足企業的經濟發展要求。

      為了實現企業經營效益的提升,我們需要優化產品的品種結構,促進傳統生產模式的轉變,過渡為以產品為中心、小批量、多種類經營的組織生產模式,實現對傳統管理方式局限性的突破。

      當今,一方面,在市場需求多樣化面前。這種生產方式逐漸顯露出其缺乏柔性,不能靈活適應市場需求的弱點;另一方面,飛速發展的電子技術、自動化技術以及計算機技術等,從生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。

      企業生產經營管理離不開內部生產管理制度的有效規范,在此過程中,我們要建立健全相關的生產管理規范,確保其制度化、科學化、標準化,有利于日常生產經營的順利開展。目前來說,我國的機械生產制造企業的管理制度依舊是不健全的,確保系統性、科學性,一些規則制度難以落實到實處,不利于企業生產管理環節的發展。為了實現企業的生產經營的可持續發展,我們需要遵守生產管理的行為規范,進行生產過程中的生產操作環節、生產管理模式、報表文件信息等環節的優化,以實現企業的生產經營的可持續發展。生產管理的制度化、程序化和標準化是科學管理的基礎,現代生產管理要求的是科學化的管理。

      3.在管理模式轉換中的注意點

      目前來說,我國的生產管理技術依舊是不成熟的,需要實現對國外相關先進生產管理模式、技術的引進,促進我國的機械生產制造企業的生產管理水平的提高。確保生產管理內部各個環節的有效協調,有利于企業生產管理模式的健全。生產管理系統主要分為生產準備系統,生產過程控制系統,生產操作系統。處理好生產管理系統的各個組成系統的關系,使各個系統相互服從,相互協調,及時有效地運行,提高企業生產管理系統的應變能力和適應能力。促進生產管理信息系統的強大,從而有利于加速企業生產管理模式的更新。 為了促進企業管理模式的更新,我們需要實現管理創新環節、技術創新環節、企業制度創新環節的綜合,以有利于我國企業生產管理模式的不斷健全,有利于企業經濟效益的可持續發展。企業必須正確處理企業制度創新、技術創新和管理創新三者之間的關系,堅持三者緊密相結合,在制度創新的基礎上以及管理創新的組織保證前提下,通過技術創新開發新產品來適應市場的需求,或者通過技術創新來創造出新的生產方法。

      4.結語

      目前來說,我國的機械生產制造企業的生產管理系統依舊不健全,這需要引起相關管理者的重視,采取手段,促進企業內部生產管理環節的協調。

      有關企業生產管理論文篇三

      《 企業安全生產管理分析 》

      摘 要:安全是一切生產活動的根本,在企業生產過程中具有經濟和精神雙重效益。近年來隨著我國工業化進程的加快,企業安全生產形勢日益嚴峻,為了更好的提高企業安全生產管理水平,我們有必要在企業生產中推行安全生產標準化建設,從而切實提高企業生產管理水平。本文對此進行了探討,以期對相關從業人員有所借鑒意義。

      關鍵詞:企業 安全生產 管理

      一、前言

      國際勞工組織調查數據顯示,全球每年大約有130多萬工人死于安全事故或者與安全生產相關的疾病,而且這個數量每年都在不斷增加,由此可見,安全生產問題是全世界的難點。中國作為發展中國家,工傷死亡率更是要大于世界平均水平,其中2003年全國工傷事故將近16000起,死亡人數超過13萬人,這個數目觸目驚心,盡管與交通事故等其它事故相比,工傷死亡人數不算最多,當如果以萬人死亡率來計算,工傷可以成為威脅我國人們人身安全的最重要殺手,其中又重要集中于煤炭、化工以及建筑行業,這些行業由于作業危險、生產過程中接觸危險的材料、生產工藝復雜,導致成為安全生產事故的主要部分,特別是一些重大的安全事故,不但造成人員傷亡,而且造成人們恐慌,影響社會安定和諧。例如2009年2月22日, 山西省焦煤集團西山煤電公司屯蘭礦發生特別重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡。5月30日, 重慶市能源投資集團公司松藻煤電公司同華煤礦發生特別重大煤與瓦斯突出事故,造成30人死亡。11月21日,黑龍江省龍煤集團鶴崗分公司新興煤礦發生特別重大瓦斯爆炸事故,造成遇難人員104人,仍有4人下落不明,受傷人員65人,其中重傷6人。這是今年以來發生的遇難人數最多的一起特別重大安全生產事故等等。溫家寶前針對生產安全事故指出,這幾起重大安全生產事故,大多數是責任事故,其實在責任環節上稍加注意,就可以避免事故的發生。防止瓦斯爆炸的常識是不能帶電作業,監測設備再好,但值班人員睡覺了,這能不出事嗎?當然,我們要加強安全投入,但關鍵是責任和管理。可見,加強安全生產管理已經成為從國家層面到企業管理到每一位廠礦工人都需要關注的課題。

      二、企業安全生產管理體系的建立

      1.制定管理手冊

      沒有規矩、不成方圓,很多企業在安全生產建設過程中,由于生產環節多、任務重,涉及的人員也比較多,導致很多制度建設跟不上,有的工作沒人做,有的工作沒有明確責任,缺乏全過程、全方位的管理。有的生產項目人員都是臨時從各個部門抽調過來,任務完成后再回到各自崗位,這種臨時性的工作和人員安排造成很多安全生產難以管理。為了解決這一問題,為推進安全生產標準化建設項目的順利實施,需要企業制定嚴格規范的管理手冊,通過建立安全標準化管理手冊,推進項目進行,管理手冊是將安全管理加以提升、規范的綱領性文件,是指導企業實施安全標準化建設項目的重要綱領性文件,通過管理手冊對項目目標進行分解,將推行安全生產標準化建設項目的目的、意義、安全生產標準化建設的相關術語、安全生產標準化建設項目管理方針、具體實施內容、應急救援、作業規范、規范文件等內容納入。安全標準化管理手冊適用于公司的生產經營活動、所有進入工作場所的人員的活動、工作場所的設施,將管理手冊印制并發放到企業員工手中,方便各部門、項目組成員溝通。

      2.設定目標管理

      企業應制定安全生產管理目標制度,將考核對象具體化,項目內容細分化,將安全生產管理目標表分發至相關部門,安全生產管理目標表在項目小組定期會議上也可以作為考核的依據。考核方式為月度考核,與標準工資掛鉤。各分廠、部門根據標準化建設項目的要求,分別擬定出本部門分解考核的細則,交給項目小組備案。由項目小組制定出各分廠、部門的評分表。為全力推進企業安全生產標準化建設,企業可以建立激勵制度。根據轄區主管部門文件精神,利用獎勵金建立激勵制度,推進項目進展。如在當年實現安全生產標準化達標,經有關部門驗收通過,轄區主管部門可按相關標準給予一次性獎勵。扣除項目投入經費后,企業可利用剩余的獎勵金制定獎勵辦法,按照各成員及部門貢獻進行劃分。除設置集體獎外,還可以設置部門突出貢獻獎和個人突出貢獻獎,以激勵項目組成員和部門。

      3.確立項目管理團隊

      由于企業安全生產基礎比較薄弱,而僅靠安全生產部門及安全生產管理人員來推動項目幵展的,往往造成行政管理和企業實施脫節,執行起來有一定的困難。為確保項目順利實施,落實責任,保障每一個環節都有人負責執行,企業應建立專門的安全生產標準化建設項目領導小組,負責推進項目。為保證責任落實,全員參與,安全生產標準化建設項目領導小組成員將包含企業所有的部門代表,不單單只是生產部門和安全管理部門。各職能部門各司其職,負責涉及部門的安全生產標準化建設內容。領導小組定期組織召幵安全專題會議,小組負責人負責會議的召集,協調解決項目推進過程遇到的問題。

      4.監督管理

      企業安全生產管理不僅是企業本身的事情,也是當地政府責無旁貸的責任。對于政府部門而言,要加強對轄區內安全生產形勢的科學研判,認真總結工作經驗,理清工作思路,完善工作機制,著力解決安全生產的薄弱環節和突出問題,在思想上做到警鐘長鳴。認真組織開展安全生產檢查,把最容易出事的環節、最容易發生事故的部位、最容易忽略的地方作為重點,加強對重大危險源點的監測監控,落實人員和措施,加大監督檢查力度。堅持一般檢查與重點檢查、綜合檢查與專業檢查、明查與暗訪相結合,嚴格安全監管,嚴格安全執法,把處罰關口前移,對重大隱患盯住不放,加強督查,尤其加強煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹、道路交通、易燃易爆物品及公眾聚集場所消防安全等專項整治,對檢查發現的重大事故隱患和安全生產典型違法行為,依法嚴肅查處。對不遵守國家法令、嚴重違法、屢屢發生事故的生產經營單位,實行嚴厲的責任追究,嚴罰嚴處。認真落實安全生產強制性培訓制度,加大對經營單位主要負責人、安全管理人員、班組長、新職工的培訓力度。鼓勵企業把安全生產管理提升到安全文化的層次,營造“人人關注安全、人人關愛生命”的濃厚輿論氛圍。按照安全生產裝備最急、安監隊伍最盼、安全監管最實用原則,加大安全監管裝備的資金投入,切實防范事故的發,努力控制事故總量。

      三、結語

      總之,企業安全生產體系的建設是一項復雜的系統性工程,面臨著不小的困難和挑戰。長久以來,很多中小企業安全生產意識薄弱,缺乏安全管理制度,管理不規范,很多安全生產管理措施都形同具文,沒有認真貫徹落實執行,導致企業安全生產流于形式,有檢查時注意幾天,沒有檢查就睜一只眼閉一只眼,將主要精力用于獲得經營利潤上。針對這種情況,需要我們從安全生產管理制度、安全生產意識培養以及教育培訓等方面入手,提高企業安全生產管理水平。

      參考文獻

      [1]馬西員.論企業安全生產標準化建設,中國鎢業,2003,6.

      [2]宮萬樣,唐駿.安全生產標準化淺析,河北企業,2011(8).

      [3]_文.規范安全生產體制建設安全生產標準,科技信息,2010,23.

      [4]李欣欣、譚連初.對安全生產標準化建設的探討,工業安全與防塵,2000,(6) .

      [5]劉勝,安全生產標準化管理理念精髓之我見,商情,2010,17.

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