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    產品設計的流程

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      產品設計的主要流程是什么,產品設計主要有哪些,產品設計要注意哪些問題。以下是學習啦小編為大家整理的關于產品設計的流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

      產品設計的流程

      產品設計

      產品設計是是為企業提升競爭力,提供準確合理可行產品的直接手段。

      設計分析:

      通過市場調查和資料分析,在充分認識企業自身特點的基礎上,研究與產品相關的功能需求、使用行為、市場競爭、潮流趨勢、文化風俗、工藝成本等多方面信息,制訂符合企業發展目標和市場戰略的設計策略。 概念草圖:

      在調研分析總結的基礎上,通過原產品交互模擬診斷、頭腦風暴討論等方法,形成多個創意概念雛形;借助草圖及簡單二維效果表達,尋求設計解決方案;內部評估并與企業共同探討,明確產品設計方向。 深化設計:

      在確定的設計方向上進一步刻畫產品的機構功能、造型色彩、材質工藝、表面處理、用戶體驗、人機界面等多方面細節,制作數個方案的三維仿真效果圖及細節演示,向企業提交深化設計成果。 設計定案:

      與企業共同評估,挑選最符合企業開發目標及市場需求的設計方案,借助實體外觀樣板驗證、交互模擬驗證等方法,確定產品設計解決方案。

      設計完善:

      配合結構設計團隊與企業技術研發團隊,確保方案結構功能和生產工藝合理可行,同時為企業提供產品系列化設計服務做準備。

      結構設計

      結構設計是產品從概念到生產的手段,對加工工藝的熟悉和利用,采用新材料、新工藝、新結構等造型因素來表現產品的現代感、品質感,延長產品的壽命及擴大產品的利潤。針對各種塑膠,鈑金,五金零件產品都有一套完善的設計開發系統。同時聯合各大知名機構

      對電子電路系統軟件開發,機械裝配造作,工業自動化,信息工程,產品結構有限元分析等提供一站式的保障服務體系。

      服務流程:

      ID文檔轉化成3D

      在總尺寸,關鍵結構、關鍵外形與ID設計師達成一致

      3D外形確認

      設計外形與內部件,電子元件等裝配結構

      緊要零件導入

      考慮產品模具分型、表面要求及組裝方式

      細節設計

      考慮模具、裝配所有相關因素調整特征

      問題分析、產品完善

      對重要部件進行有限元分析,發現問題,實施改善,達到最終生產工藝要求

      產品評估

      聯合ID設計師、客戶對產品可行性評估

      Bom表制作

      整理標注,以數據格式描述產品結構,制作物料清單

      快速樣品

      樣機就是在沒有開模具的前提下,根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做一個或幾個,用來檢查驗證產品外觀或結構合理性的樣板。樣機具備檢驗外觀設計、結構設計,避免直接開模具的風險性,縮短產品的開發周期三大優勢。

      專業設備:

      精密CNC加工中心

      SLA快速成型機

      車床、銑床、鉆床 噴沙機

      噴油水濂柜、烤箱

      高精度三坐標測量機

      FreeForm觸覺設計系統

      生產服務

      高標準、零缺陷超越顧客期望是我們追求的目標。先進的生產技術與生產檢測設備,提供了持續性、規模化的生產能力和完善的項目管理制度。設立專人負責協調溝通,產品跟進,保證交付給客戶的產品價格合理,品質優秀。同時聯合50余家制造廠商及各大OME加工廠家,為消費電子、玩具、醫療儀器、文具、家電、動漫衍生品、機械設備,安防與商業終端等產品研發的后續階段提供完善的生產服務。 服務流程:

      生產服務咨詢

      聯系廠商

      生產制造

      交付使用

      品質檢測

      用戶反饋

      產品設計開發完整步驟

      1、在概念開發與產品規劃階段,將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來,確定新產品的框架。這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前,企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。

      2、詳細設計階段,一旦方案通過,新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與設備的開發。詳細產品工程的核心是“設計--建立--測試”循環。所需的產品與過程都要在概念上定義,而且體現于產品原型中,接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望性能特征,工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異,重復進行“設計--建立--測試”循環。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求并簽字認可作為標志。

      3、小規模生產的階段,在該階段中,在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起,并作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中,應生產一定數量的產品,也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻,整個系統(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員)組合在一起。

      4、開發的最后一個階段是增量生產。在增量生產中,開始是一個相對較低的數量水平上進行生產;當組織對自己(和供應商)連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時,產量開始增加。

      所以,經歐蒙設計所述,設計師只有在步驟上有一個明確的思路,才可以預備制作的效果圖表達出來,要達到“旁觀者清”的效果,因為一個設計只是思想上面,往往還需其它人或其它工具配合你這個思想才能完成,所以也是給外圍的人了解你的所想來達成你的構思。

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    產品設計的流程

    產品設計的主要流程是什么,產品設計主要有哪些,產品設計要注意哪些問題。以下是學習啦小編為大家整理的關于產品設計的流程,給大家作為參考,歡迎閱讀! 產品設計的流程 產品設計 產品設計是是為企業提升競爭力,提供準確合理可行產品
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