建井技術論文

　　隨著煤炭資源向深部開發,建井的趨勢是井筒向縱深發展,沖積層越來越厚,井型越來越大。下面小編給大家分享一些建井技術論文，大家快來跟小編一起欣賞吧。

　　建井技術論文篇一

　　煤礦建井中的通風設計

　　【摘 要】煤礦基本建設構成中，通風系統占據著重要的地位。從煤礦通風系統建成各環節出發探討煤礦立項建井時的通風設計，對設計過程中應該特別注意的問題進行分析。

　　【關鍵詞】煤礦;主副井;通風設計

　　眾所周知，現如今我國主要能源中煤炭的占有量依然保持著，煤炭對國家經濟建設發展的推動作用是巨大的。作為煤礦建設的重要組成部分，煤礦通風系統關系著井下采煤人員以及整個煤礦的生產安全，只有在煤礦建井初期，優化煤礦通風設計，才能最大程度上避免因為通風系統不合理造成的生產事故，保障煤礦順利運行。

　　1 礦井通風的設計要求

　　新建礦井的通風設計應該滿足煤礦基礎建設時期和后期煤礦開采時期的不同要求，同時要注重兼顧已有礦區和未來擴建礦區的發展要求。從礦井的實際情況出發，對于井下通風設備、通風線路、實際通風效果都要有合理的控制，滿足礦井各個時期、各個巷道、各個采煤工作面的實際通風需求。

　　通常情況下，煤礦的通風設計應該區分為基礎建設時期和生產時期。基建時期通風設計主要考慮主副井井筒、井底車場、基礎水平運輸大巷、各井下硐室、上下山以及通風巷道建設時的通風。生產時期的通風是在原有基建通風的基礎上，考慮采煤工作面、后期掘進巷道以及全礦開拓時期各巷道的通風。礦井通風是井下生產的最基本保障，必須確保進風口的新鮮風流無粉塵、雜質、有毒有害氣體等，通風系統自身要具備抗災能力強，結構簡單，通風效果穩定可靠等必備特點。

　　2 礦井通風的設計內容

　　2.1 礦井通風系統

　　(1)煤礦建設必須有完整獨立的通風系統，以滿足通風要求。

　　(2)因為通風進出口的不同要求，主副井提升設備的不同也決定了通風系統的風口選擇，對于采用漏斗提升或者皮帶運輸的井筒不能作為進風井。

　　(3)通風系統提供的風量應該滿足或者稍稍超過礦井所需風量，對于局部的巷道和工作面應該具體分析，采用局部通風設備，滿足實際要求。

　　(4)因為井下特殊的環境條件，煤礦瓦斯與地熱的存在使得通風系統對于回風巷的選擇以及回風風流的控制必須嚴格標準，回風風流中含有的煤塵、少量煤層瓦斯等具有爆炸危險，應該積極避開井下炸藥存放地，及時匯入總回風巷道。

　　(5)無論煤礦三個立井如何安排通風口，都要考慮到全年內地區風向變化，最大程度上去控制進風口的新鮮風流。

　　(6)對于井下配電室的通風應該設置獨立的風流循環系統，不能與采面、運煤巷道等其他生產巷道混用，回風風流可以被及時引入回風巷。

　　綜合上述各種要求，結合煤礦地質條件和煤層條件，在經濟條件允許的情況下，確定科學經濟的礦井通風系統。

　　2.2 礦井風量和通風阻力

　　礦井總進風量的計算，需要綜合井下采煤采準工作面、掘進工作面、硐室以及其他通風點的風量實際需求。總風量要按照井下同時工作人數的最大值來計算，按照《煤礦安全規程規定》，井下工作人員每人每分鐘供風量應該不少于4立方米，而工作面和硐室以及其他通風點的風量通過計算求出，取最大值。

　　礦井通風阻力是指風流經由煤礦進風井口流入，由回風井口流出這一過程中，各個通風道路所產生的摩擦力和局部通風阻力的總和。根據煤礦所處地區的大氣壓和煤礦井巷實際情況，原則上礦井通風阻力不能超過2940Pa。因為煤礦生產時各采面和井巷是在不斷變化的，礦井通風阻力也會隨之變化，所以在礦井通風阻力計算中，要選取一個最小值，一個最大值，分別進行考慮。

　　2.3 通風設備的選擇

　　礦井通風設備主要是通風機，考慮到煤礦安全生產的需要，礦井必須具有兩套同等通風能力的主通風設備，一套運行，一套備用以應對意外情況。按照通風機的服務范圍，可以將其分為三種：服務全礦或主要采區的主通風機，調節礦井某一支路通風的輔助通風機和服務礦井局部工作面的局部通風機。而通風機可以分為兩類：離心式通風機和軸流式通風機，兩者由于內部動輪、擴散器等構造不同，除了主要的通風功能之外還有不同的通風效果。離心式通風機噪音小，結構簡單，能夠在較大范圍內穩定工作，但是它需要反風道通風，風量調節不變。軸流式通風機性能調節方便，可反轉反風，但是它噪音大，穩定工作范圍較小。

　　通常情況，煤礦立井開鑿和大斷面長巷的掘進時通常采用離心式局部通風機，而主通風設備的選擇要考慮抽出式通風、壓入式通風和混合式通風的不同通風方式各自的優缺點。

　　2.4 通風網絡的選擇

　　對于煤礦進、回風井的布置，主要有中央式、對角式和混合式，而其中中央式有細分為并列式和邊界式，從實際效果來說，中央式一般在基礎建設時期就能直接鋪設，成本低，投產快，而且地面建筑集中，非常便于管理，同時，井下便于延伸，但另一方面，由于通風設備集中，使得通風路線加長，風阻較大，而對角式通風恰恰相反，風路短，風阻小。通風網絡通常有串聯、并聯和角聯三種基本形式，實際設計中，通常采用并聯網絡，其特點是總風阻小，各通風支路相對獨立，總風量易調節，實際通風效果好。

　　3 煤礦建井中通風設計應注意的問題

　　3.1 風機選擇問題

　　通風系統的重要組成就是風機，它的正確選擇直接關系著煤礦的安全生產。根據上述討論中不同類型風機的特點，結合煤礦現有的條件，綜合經濟條件、實際需求、后期發展等各種因素選擇合理科學的風機組合。很多時候，煤礦為了加快投產速度，盲目地縮短基建過程 ，對于通風設備的選取往往沒有一個長遠的規劃，不能滿足煤礦后期擴建時的需求，這無疑給煤礦生產帶來了不必要的麻煩，也會增加額外的投入。

　　3.2 通風設備的管理

　　礦井通風系統建成以后，對于通風設備的日常管理和維護也在一定程度上影響著通風系統的安全穩定。通風的主要任務就是滿足井下工人安全生產需要，隨著采煤工作的推進和新巷道的掘進，礦井的通風量會一直變化，通風設備的反應、通風效果和穩定性是煤礦安全生產的保障，加強通風設備的日常管理和維護，對于異常狀態的監控和檢修，對于延長通風設備壽命，保障井下安全有著重要的意義。

　　3.3 強化通風管理意識

　　通風設備的安全可靠很大程度上需要管理者的規范使用和維護，煤礦管理部門應從制度上和管理理念上重視通風安全，樹立危機意識，優化和完善通風設備管理制度，從各個細節著手，全方位地保障通風安全。

　　4 結論

　　綜上所述，在滿足通風設計要求的前提下，針對通風設計各主要內容的分析，總結出一套有廣泛適用性的通風設計方案，同時，還要考慮到煤礦建設在遵循基本安全原則的情況下，要切實結合實際情況，制定最合適的通風方案，為煤礦長期的安全生產奠定基礎。

　　參考文獻：

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