電廠輸煤專業技術論文

　　火電廠的發展對相應的設備在技術和性能上都有了更高的要求，輸煤系統作為電廠輔助系統中的重要組成部分，發揮著不可估量的作用。學習啦小編整理了電廠輸煤專業技術論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　電廠輸煤專業技術論文篇一

　　淺析電廠輸煤控制系統

　　摘 要：電力事業是我國國民經濟的基礎，電力事業的發展關系到人民的生產生活，所以我國對電力事業的發展投入了很大的精力。隨著經濟的發展，電力企業里火電廠的發展速度與日俱增，單機設備的規模越來越大，對于機器運行狀況也提高了要求標準。其中輸煤系統在電廠中有著比較重要的地位，是輔助系統當中重要的組成部分，為火電廠的有效運行提供了基礎保障。那么輸煤系統如何才能發揮更大的作用，為電廠的發展做出更大的貢獻。

　　關鍵詞：輸煤系統;控制;電廠

　　中圖分類號：TU271.1 文獻標識碼：A

　　火電廠的發展對相應的設備在技術和性能上都有了更高的要求，輸煤系統作為電廠輔助系統中的重要組成部分，發揮著不可估量的作用。因為整個火電廠的運行，都是以煤作為基礎燃料來提供動力的，沒有輸煤系統的運行，火電廠就無法進行正常的運轉。燃料從進入電廠開始，直到進入鍋爐的原煤斗的過程中，中間發生的一系列的程序都是在皮帶傳輸的過程中進行的，而控制傳輸的系統就是輸煤系統，所以說輸煤系統對于電廠的運轉有著不可替代的作用。而傳統的輸煤方式已經不能夠滿足日益發展的生產技術，傳統方式的運行效率達不到現有的生產規模。所以這就對輸煤系統的運送方式有了革新，自動化的運用為輸煤系統帶來了技術上的革新，PLC的運用大大的提高了輸煤系統的運行效率。PLC是運用電腦的信息化管理對操作系統進行控制，這種信息化系統有著很多的優點，編程比較簡單，可操作性比較強，對于輸送過程控制的非常精準，而且在運行的過程中，可以實時的監測相關數據的變化，如果遇到異常現象發生可以發出預警，具有警報功能，而且可以及時調整運行過程中的程序異常，降低設備危險性的發生率，大大的提高了輸煤系統的運行效率。

　　1 火電廠輸煤控制系統

　　火電廠的輸煤系統的主要任務就是為火電廠的正常運行提供有效的保障基礎，包括從煤進入電廠開始的卸煤，然后對卸下的煤進行儲藏，運轉工作時對煤的輸送等一系列的過程都是由輸煤系統進行控制的。輸煤系統的主要工作就是對相關的輸煤設備進行操作控制，使輸煤系統能夠正常的運轉。火電廠在對煤的要求上有著很嚴格的標準，一定的時間內，用煤量的大小，對煤的質量要求等都是不同的，而這些工序的進行都是靠輸煤系統的配煤功能來完成的。輸送系統在配煤上要有比較完善的功能，對于不同的要求及時的做出應對，在運行方式上要靈活多變，運作程序具有多樣性，只有非常完善的輸煤系統才能滿足不斷發展的火電廠運轉情況。

　　2 火電廠的輸煤系統是火電廠的基礎運行條件，所以要對其有著充分的了解，以便在操作過程中發現問題，使這些問題得到解決，提高輸煤系統的運行效率，為火電廠的發展提供有力的基礎保障。經過對火電廠輸煤系統的研究，得出以下特點：

　　2.1 系統設備多。在輸煤系統中，存在著很多的設備。每一道工序都有著相對應的設備種類，而輸煤系統所要完成的任務程序又是繁雜的，所以在整個的程序中存在多種設備的配合。

　　2.2 系統分布廣。輸煤系統具有很多的功能模塊，包括從煤進入電廠開始，直達進入鍋爐的原煤斗等等這系列的過程都是需要輸煤系統來完成的，而每一個環節之間的實施位置是不同的，這就決定了輸煤系統戰線比較長，分布比較廣，在有些大型的電廠內部，甚至達到幾公里之遠。

　　2.3 系統故障點多。由于輸煤系統的設備應用比較多，所以在運行的時候發生故障的地方就比較多，總是由于這樣那樣的原因，而導致各個零部件發生故障。

　　2.4 工藝流程復雜。多種煤源設備取煤通過電動三通擋板的切換經皮帶輸送機(一般均為雙路)傳送到原煤倉，可以組成幾十種甚至上百種工藝流程。

　　2.5 系統運行環境惡劣。由于特定的生產作業環境所限，在工作時，灰塵的揚散比比皆是，尤其是在夏季，煤倉的溫度可達到50℃，這為系統的運行帶來了難度。

　　3火力發電廠輸煤PLC控制系統結構

　　3.1 PLC集中控制柜

　　PLC對整個輸煤系統進行數據采集和控制，實時采集現場各設備的啟停故障等狀態及料倉料位等信息，進行分析、處理，通過上位機的人機接口對系統設備發出控制指令;同時，系統中各個設備的運行狀態信息都能動態、實時的在上位機的CRT中顯示，實現上位機的實時數據采集、畫面顯示，出現故障時，可以保存故障記錄。

　　3.2 上位監控終端

　　主要由監控計算機及打印機等外圍設備組成，實現各狀態信息的顯示及各設備遠程控制、故障報警、報表打印、趨勢圖顯示等。

　　4 火力發電廠輸煤PLC控制系統的功能及操作方式

　　4.1 火力發電廠輸煤PLC控制系統的功能

　　該部分主要用來接收上位機的操作命令及現場設備的輸入信號，經PLC內部處理，輸出控制信號直接參與主控回路的控制或送至上位機進行信號顯示。火力發電廠輸煤PLC控制系統具有如下功能：

　　4.1.1 順序啟動。給整個模擬系統啟動信號，系統按照一定的順序啟動傳送帶。傳送機啟動的順序為：啟動傳送機3→啟動傳送機2→啟動傳送機1。不同傳送機之間的延遲時間可在線調節。由于在調試的過程中，延遲時間過長會造成物料堆積，延遲時間過短，會使皮帶不帶物料空轉，均對系統的總體運行帶來不利影響。因此保證延遲時間的在線可控，會為系統調試帶來很大方便。

　　4.1.2 順序停機。給整個系統停機信號時，系統會按照一定順序停止運行中的皮帶傳送機，停機的順序為：停止傳送機1→停止傳送機2→停止傳送機3。停機延遲時間也必須滿足在線調節的要求。

　　4.2 火力發電廠輸煤PLC控制系統的操作方式

　　火力發電廠輸煤PLC控制系統通過PLC對現場設備進行控制，其控制操作方式有以下三種：

　　4.2.1 微機程控。微機程控是PLC根據具體生產工藝流程事先編制好各種程序組合，當收到啟、停指令時，所選流程內各設備按聯鎖要求順序啟停。該控制方式適用于程控設備及現場設備均屬正常的情況。

　　4.2.2 聯鎖手動。聯鎖手動是在選定運行、停止流程后按聯鎖要求的順序對流程內各設備進行一對一的啟和停操作。該控制方式適用于程控失效的情況。

　　4.2.3 試機。試機是在完全解除設備間的聯鎖關系的情況下，實施的遠程一對一單機控制。該種控制方式僅作為程控及聯鎖手動均告失效時的一種緊急替補方式。

　　PLC不但能完成復雜的繼電器邏輯控制，而且能完成模擬量控制及智能控制，并能實現遠程通訊、聯網、上位機監控等。火力發電廠輸煤控制系統采用以PLC為主機的程控技術，實現自動化控制，可以有效的防止事故擴大，保證設備和人身的安全。PLC在技術上具有控制功能強、編程簡單、可靠性高、實現工藝聯鎖方便、適應惡劣的工業環境能力強、維護方便、可在線修改等特點。

　　參考文獻

　　[1]蘇成斌.輸煤程控系統的設計[J].大慶石油學院，2003-06-27.

　　[2]孫宏剛.電廠輸煤控制研究[J].天津大學，2008-12-01.

　　電廠輸煤專業技術論文篇二

　　對火電廠輸煤自動化的發展分析

　　摘要：隨著電子技術、計算機技術、信息網絡技術的發展，國內輸煤自動化技術水平快速發展，目前已達到國際先進水平，為工礦企業提高勞動生產率提供了條件。

　　關鍵詞：火電廠;輸煤自動化;前景