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    物流管理知識(shí)

    時(shí)間: 謝君787 分享

    物流管理知識(shí)

      隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來,知識(shí)管理已成為企業(yè)提升競爭能力的重要競爭武器,物流行業(yè)同樣如此。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于物流管理知識(shí)的內(nèi)容,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

      1、物流的定義:

      物流是為滿足消費(fèi)者需求進(jìn)行的對貨物,服務(wù)及相關(guān)信息從起始地到消費(fèi)地的有效率與效益的流動(dòng)與存儲(chǔ)的計(jì)劃,實(shí)施與控制過程。

      2、物流的分類:

      按實(shí)用價(jià)值分類:宏觀物流,微觀物流;

      按作用分類:供應(yīng)物流,銷售物流,生產(chǎn)物流,回收物流,廢棄物物流;

      按照物流系統(tǒng)的性質(zhì)分類:社會(huì)物流,行業(yè)物流,企業(yè)物流。

      3、物流的具體功能:

      主體功能具體有:運(yùn)輸、儲(chǔ)存、配送

      輔助功能:包裝、裝卸搬運(yùn)、流通加工、物流信息處理。

      4、如何理解物流系統(tǒng)中的背反效益:

      是指同一資源的兩個(gè)方面處于相互矛盾的關(guān)系中,

      想要較多地達(dá)到其中一個(gè)方面的目的,

      必然使另一方面的目的受到部分損失。

      5、什么是供應(yīng)鏈:

      是圍繞核心企業(yè)通過對信息流、

      物流資金流的控制,

      從采購原材料開始,

      制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。

      6、供應(yīng)鏈的目標(biāo)是什么:

      使整體價(jià)值最大化。

      7、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo):

      總成本最小化,客戶服務(wù)最優(yōu)化,庫存最小化,總周期最短化,物流質(zhì)量最優(yōu)化。

      8、汽車制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的

      主要內(nèi)容:

      生產(chǎn)計(jì)劃管理:是生產(chǎn)過程中的采購、物流、合理庫存的依據(jù);

      零部件管理:是保證生產(chǎn)管理計(jì)劃的基礎(chǔ);

      物流管理:訂貨管理的執(zhí)行者;

      倉儲(chǔ)管理:是物流管理的一個(gè)組成部分;

      供應(yīng)商管理:是訂貨管理的基礎(chǔ);

      供應(yīng)鏈信息管理:是連接整個(gè)供應(yīng)鏈的粘合劑。

      9、什么是牛鞭效應(yīng):

      指市場需求信息從供應(yīng)鏈下游向上游傳遞的過程中需求波動(dòng)不斷放大的一種現(xiàn)象。

      10、什么是供應(yīng)鏈管理:

      指運(yùn)用集成的管理思想和方法,以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率為目標(biāo),在整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng),包括了產(chǎn)品從原材料階段一直到最終交付用戶的這一過程中,對產(chǎn)品相關(guān)的物流、信息流、資金流、價(jià)值流及業(yè)務(wù)流進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、組織、執(zhí)行和控制的管理過程。

      11、什么是采購流程:

      確定或重新評估需求,定義和評估用戶需求,決定是自制還是外購,

      確認(rèn)采購的類型,

      進(jìn)行市場分析,

      識(shí)別所有可能的供應(yīng)商,

      對所有可能的資源進(jìn)行預(yù)先篩選,

      評價(jià)剩余供應(yīng)商的基礎(chǔ),選擇一個(gè)供應(yīng)商,接收產(chǎn)品或服務(wù),進(jìn)行采購后的績效評價(jià)。

      12、三種采購策略:

      分階層采購策略,全面采購策略,競爭導(dǎo)向策略(多角化策略,壓榨策略,平衡策略)。

      競爭導(dǎo)向策略三種結(jié)果:供應(yīng)商占優(yōu)勢,采購者占優(yōu)勢,兩者勢均。

      13、準(zhǔn)時(shí)制采購:

      也叫JIT采購,即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量,恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?/p>

      14、汽車供應(yīng)商生產(chǎn)能力設(shè)定依據(jù),

      衡量汽車供應(yīng)商生產(chǎn)能力的

      指標(biāo)有哪些:

      以汽車制造的年度生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù),

      掌握汽車制造的產(chǎn)品規(guī)劃調(diào)價(jià)時(shí)確定計(jì)劃產(chǎn)量,

      汽車市場的可能性變化,物流供應(yīng)鏈環(huán)境的變化。

      日常生產(chǎn)量和最大生產(chǎn)量,采購計(jì)劃計(jì)劃變更時(shí)的反應(yīng)速度,提供新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

      15、汽車供應(yīng)商的管理包含哪些方面,

      何為供應(yīng)商的QCDD評價(jià):

      內(nèi)容:供應(yīng)商的選擇,供應(yīng)商的評價(jià),供應(yīng)商的能力提升,供應(yīng)商的考核,供應(yīng)商關(guān)系管理。

      QCDD評價(jià):供應(yīng)商必須經(jīng)過質(zhì)量保證、成本、開發(fā)能力、生產(chǎn)供應(yīng)能力的綜合評價(jià)。

      16、什么是生產(chǎn)物流,

      影響因素有哪些:

      生產(chǎn)物流是指原材料、燃料、外購件投入生產(chǎn)后,經(jīng)過下料、發(fā)料運(yùn)送到各個(gè)加工點(diǎn)和存儲(chǔ)點(diǎn),以在制品的形態(tài),從一個(gè)生產(chǎn)單位流入另一個(gè)生產(chǎn)單位,按照規(guī)定的生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行加工、儲(chǔ)存的全部生產(chǎn)過程。

      影響因素:生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)類型,生產(chǎn)規(guī)模,專業(yè)化與協(xié)作化水平。

      17、企業(yè)生產(chǎn)物流的空間、時(shí)間組織

      形式通常有哪些:

      空間組織:按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流,

      按對象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流,

      按組成工藝形成組織生產(chǎn)物流;

      時(shí)間組織:順序移動(dòng)方式,平行移動(dòng)方式,平行順序移動(dòng)方式。

      18、生產(chǎn)方式的分類:

      按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式分:備貨型生產(chǎn),訂貨型生產(chǎn);

      按生產(chǎn)工藝特征分:連續(xù)型生產(chǎn),離散型生產(chǎn),項(xiàng)目型生產(chǎn);

      按生產(chǎn)的重復(fù)程度劃分:大量生產(chǎn),成批生產(chǎn),單件小批生產(chǎn),大規(guī)模定制生產(chǎn)。

      19、物料需求計(jì)劃(MRP)

      系統(tǒng)的邏輯流程:

      從最終的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)的

      物料(原材料、零部件、備品備件)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求),

      根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間,

      從而編制出生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。

      MRP的基本依據(jù):主生產(chǎn)計(jì)劃,物料清單,庫存信息。

      20、簡述倉儲(chǔ)的作業(yè)過程:

      物資入庫,物資的保管保養(yǎng),物資的出庫。

      21、企業(yè)銷售物流的主要內(nèi)容:

      產(chǎn)品的包裝、產(chǎn)品的儲(chǔ)存、銷售渠道的選擇、產(chǎn)品的發(fā)送、信息的處理。

      22、配送的基本環(huán)節(jié)有哪些:

      集貨,分揀,配貨,配裝,配送運(yùn)輸,送達(dá)服務(wù),配送加工。

      23、配送中心的基本功能:

      是為局部范圍內(nèi)的客戶進(jìn)行配送服務(wù),同時(shí)兼有儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝、裝卸、流通加工以及物流信息處理等全套物流功能。

      24、訂單處理的一般過程:

      訂單接受,訂單錄入/輸入,訂單分揀,訂單履行,訂單跟蹤。

      25、運(yùn)輸決策的內(nèi)容有哪些,

      運(yùn)輸線路設(shè)計(jì)有哪幾種類型:

      內(nèi)容:運(yùn)輸方式的選擇,自營還是外包的決策,運(yùn)輸線路設(shè)計(jì);

      類型:單一出發(fā)地和單一目的地,多出發(fā)地和多目的地,出發(fā)地和目的地是同一地點(diǎn)。

      26、供應(yīng)鏈激勵(lì)方式有幾種:

      價(jià)格激勵(lì),訂單激勵(lì),商譽(yù)激勵(lì),信息激勵(lì),淘汰激勵(lì),新產(chǎn)品新技術(shù)的共同開發(fā),組織激勵(lì)。

      27、按物流過程分物流成本有哪幾種:

      供應(yīng)物流費(fèi),生產(chǎn)物流費(fèi),銷售物流費(fèi),退貨物流費(fèi),廢品物流費(fèi)。

      28、業(yè)務(wù)流程再造

      業(yè)務(wù)流程再造是對業(yè)務(wù)流程的根本再思考和徹底的重新設(shè)計(jì),

      以在關(guān)鍵績效指標(biāo),如成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面獲得顯著的改善,

      使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)顧客競爭和變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。

      29、業(yè)務(wù)流程再造的實(shí)施步驟:

      戰(zhàn)略決策階段,

      再造計(jì)劃階段,

      診斷、分析企業(yè)的現(xiàn)有流程,

      設(shè)計(jì)新的流程,實(shí)施新流程,評估新流程,持續(xù)改進(jìn)。

      30、采購提前期:

      無論訂貨數(shù)量多少,從訂單發(fā)出到接收物品,總有一個(gè)時(shí)間間隔,這就是采購提前期,即從采購訂單發(fā)出到收貨的時(shí)間。

      31、缺貨成本:

      是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)而產(chǎn)生的損失,包括:

      原材料供應(yīng)中斷造成的停工損失,

      產(chǎn)成品庫存缺貨造成的延遲發(fā)貨的損失、

      喪失銷售機(jī)會(huì)的損失、

      失去顧客的損失以及商譽(yù)損失等。

      32、第三方物流(TPL)的含義:

      通過契約形式來規(guī)范物流經(jīng)營者與物流消費(fèi)者之間的關(guān)系。
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