最新加工車間管理制度范文
最新加工車間管理制度范文
為了確保加工車間生產能正常運行，完成各項生產任務，需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編為你整理了加工車間管理制度范文，希望你喜歡。
加工車間管理制度范文一
一、生產方面要文明生產
1、必須做到八小時滿負荷生產。
2、要求全體職工服從領導、服從指揮，違者經教育仍不改的，車間有權予以辭退。
3、操作者對自己所使用的設備，每班擦拭一次，機床上部每班清掃干凈，床面上油，自己所屬的工作場地及衛生區打掃干凈。經班長檢查打掃不徹底者罰款20元。
4、嚴格執行交接班制度，接班人員必須提前到崗，當接班人員到崗后交代清一天生產情況。
5、操作者所加工的零件擺放整齊，去毛刺。成品，半成品，毛坯，分類擺放。
6、操作者對檢驗員所發現的質量問題有異議時，可向上級領導反映不得在上班時間發生爭執。對管理有任何不滿或有異議可直接向上級領導反映。
二、產品質量方面
要求全體職工進一步提高“沒有質量就沒有產量”的產品意識。對造成的廢品、次品要追究操作者的責任，對生產過程中出現的產品質量問題，根據加工難度、工件大小，需刷鍍、補焊等可補救的罰款50-200元，報廢的按實際損失的20%進行罰款，廢件成本價值超過萬元由廠部研究處理
。三、安全生產
1、要求全體職工嚴格執行廠部有關安全生產的規章制度。
2、穿戴好勞動保護用品，旋轉設備嚴禁戴手套進行操作，如因帶手套而導致的一切事故責任將由當事人承擔。
3、如發現安全隱患，要及時反映，找相關領導給與解決。未解決前要在安全隱患區做好明顯的標記，并遠離。
4、杜絕野蠻操作機床設備、工、卡量具。如果發現機床設備、量具等損壞，由車間負責人、機修人員及操作者共同分析原因。正常磨損的由廠內修理解決，但因操作不當而造成的損失，由操作者個人按比例承擔。
四、勞動紀律
1、每天上班前換好工作服，并于7：25(白班)或15：55(夜班)在車間門口集中點名，遲到者需向當班班長說明原因，否則按曠工處理，曠工3天以上視為自動離職。
2、不準遲到早退(特殊情況應請假)，違反規定月累計三次以后，每次罰款50元。每月出滿勤獎2天工資，出勤滿28天獎1天工資，出勤不滿26天扣1天工資，出勤不滿22天扣2天工資。日工資不滿50元的職工按50元進行獎勵。
3、嚴格履行請假銷假制度，。有事要提前請假，未請假者按曠工處理(加扣一天)，病假來不及的情況下要在上班后兩天內向車間主任補假。婚、喪、孕假等特殊情況予以特殊處理。
4、上班時間如有事需離崗者必須向當班班長或主任請假，自己擅自離崗者按曠工處理。
5、工作時間內不準吃東西、睡覺、看小說、玩手機、無故竄崗、脫崗、車間內耍鬧等。一經發現一次罰款50元。(如因離崗而導致廢件、機床損壞，將處以雙倍罰款)
6、上班時間不能無故回宿舍，下班后必須拉閘，關照明燈，吃飯時應將液壓、水泵等設備關閉，違者罰款20元。
7、不準干私活，若自己確實急需，須經車間主任批準。
8、禁止當班人員聚眾喝酒，否則每人罰款50元。
9、員工如需倒班必須通知當班班長或主任，需要加班時經車間主任、班長安排。
10、對工作中出工不出力經教育后仍不改正者，車間有權將其辭退。
五、工、卡、量具的使用規定
1、操作者對自己所使用的工具、卡具、量具等要愛護，精心。
2、對自己所借當班工具、卡具、量具要登記并當班歸還，不按時歸還者罰款20元。
3、因使用不當而導致損壞或丟失將按原價賠償。對自己所使用的量具要定期校驗，做到心里有數。
4、刀具消耗規定：30、40、50車床、4m、8m龍門铇床每月最多支領8塊刀頭，150、140車床每月可支領6塊刀頭，650、900刨床每月可支領3塊刀頭。如在生產過程中有特殊任務或要求，經車間主任批準特殊處理。按計劃超支刀頭部分按半價從工資中扣除，按計劃節省刀頭部分按半價獎給個人。
加工車間管理制度范文二
一、勞動紀律：
1、員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
2、員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照車間輪班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5-20元，早退一次20元，礦工一次罰款50元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩、聊天、擅離崗者罰款10元。
3、上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20元。
4、上班時間不得帶小孩進廠區，不得在車間用手機發短信、打游戲、吃零食、發現一次罰款20元。
5、不得酒后上班，違者罰款一次500元，由此造成的安全事故自行承擔;吸煙要到指定區域，不得在車間內吸煙，違者罰款20-50元。
6、有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，車間主任只有準假3天的權限，超過3天需報公司分管副總批示，不假而歸按曠工處理，每天罰款50-100元。
7、下班前，須將自已機床上設備衛生清理徹底，設備包養維護工作完成后交班才能下班。對衛生不達標或未清掃者將視情況一次罰款10-50元。
8、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者將建議公司給予行政處罰直至開除。
二、現場管理制度
1、保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
2、積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
3、操作者對在制品必須輕拿輕放，嚴禁野蠻操作，嚴禁扔甩產品，由于人為操作不當造成產品磕碰傷，發現一次罰款5-50元。
4、現場在制品，原則上要求是“不落地加工”，掉在地上的工件應馬上撿起，地上發現掉落工件，對當事人實施5元/件罰款(機床范圍內由當班操作者承擔，公共區域由對應搬運者承擔)。
5、下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。
6、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。
7、下班打掃衛生后，輔助工具應放在指定區域(掃帚、桶、抹布統一放在車間回用品庫房)、工作臺擺放端正，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。
8、要求車間設備衛生以班為單位每天清掃、清潔;車間每周六安排以班組為單位對各自班組所有設備和個人工具箱大掃除，不參加大掃除者按曠工上報公司。
9、工裝(各類夾具、拉刀、法蘭盤)更換后及時歸還車間庫房;當班產品完工后，檢具(樣齒、打標座、塞規、環規等)及時歸還車間庫房，不得長時間擺放現場，一經發現擺放超過2小時將對當事人處10元罰款。
三、生產工藝管理制度
1、生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
2、嚴格按照圖紙加工，每班生產的首件產品必須送檢并經檢驗員確認簽字后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢罰款50元，并根據損失情況進行賠償。每班產品的加工情況必須如實填寫到流轉卡上，不填寫或亂填工藝卡加工數量者，工資不予核算，如造成車間損失將由當事人承擔。
3、員工在未經工段長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
4、機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
5、機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，機床電器柜、鐵屑擋板嚴禁打開或取下，一經發現處當事人10元罰款。
6、設備日常點檢工作按要求執行，設備運行如有異常及時反映給維修人員和工段長，嚴禁設備帶病作業。
7、機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的照價賠償。
8、量具、百分表到期及時送檢，逾期不送檢將重處。
四、安全生產制度
1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2、車間禁止酒后上崗，生病員工(需出具醫院相關證明)不得安排上崗，以避免安全事故的發生。
3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自進行修理工作。
7、下班前應該關閉機械、切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不設備得空崗運轉。
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露。損壞要及時反映，安排專職電工修理。
加工車間管理制度范文三
一、總則：
為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定。
二、管理要求：
1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到思想統一、著裝統一。
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3、根據產品的實際情況合理安排，包括提前準備生產所需的工具、崗位異常時要提前發現及時糾正、關注產出，堅持每天公示產量。
三、環境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流(安全)通道暢通。
2、各人負責公共區域的清理、清掃工作。
3、車間內禁止吸煙。
四、生產過程管控：
1、生產任務：車間負責人按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調;同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。
2、產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產;工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
4、生產協調：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
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