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    切割機安全管理制度范本

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    切割機安全管理制度范本

      為了有效確保切割機的安全使用,防止意外發生,需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編今天為你整理了切割機安全管理制度范本,希望對大家有幫助!

      切割機安全管理制度范本篇一

      1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

      2、操作者須經過培訓,熟悉設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。

      3、按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

      4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

      5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關的事。

      6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

      7、對激光器內部進行保養維修時,要遵守下列高壓安全程序:

      (1)關掉高壓鑰匙開關S8(鎖定[LOCKED]位置),并將其拔走、管好,以鎖住高壓;

      (2)用高壓棒對高壓電容放電;

      (3)不要一人單獨檢修激光器。

      8、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或通知有關部門。

      9、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污,工件、板材、廢料按規定堆放。

      10、維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程序進行。

      切割機安全管理制度范本篇二

      一、切割前準備

      (1)使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。

      (2)電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩固,夜間作業時應有足夠的照明亮度。

      (3)使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。

      (4)操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符,以免錯接到380VA的電源上。

      二、切割注意事項

      (1)切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

      (2)電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

      (3)穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發,嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

      (4)加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

      (5)嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

      (6)切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

      (7)嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

      (8)裝夾工件時應裝夾平穩牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。

      (9)中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

      (10)必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

      (11)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

      (12)為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

      (13)不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。

      (14)不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。

      (15)鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

      (16)護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜。

      (17)出現有不正常聲音,應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

      (18)使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

      (19)設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病和服用興奮劑及酒后作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

      (20)加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。

      切割機安全管理制度范本篇三

      1 操作人員必須按照規定經專門的安全技術培訓,取得特種作業操作資格證書,方能獨力上崗操作。

      2操作人員必須嚴格遵守一般焊工,手工氣焊(割)工安全操作規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業數控切割機氣瓶的安全使用規則和焊炬安全操作規則。

      3工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。

      4通電開機前應檢查機器周圍附近,導軌兩側是否有雜物,10米以內不準有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產生的氣皿管線),所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態。檢查與機床相關的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象,檢查導軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

      5 機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發生傷害,維護保養設備時應斷電停車進行。

      6 禁止使用帶有油污的工具,手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止使用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

      7 如果發生意外停電,應及時關閉主電源開關。

      8 氣瓶或匯流排管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊,氧氣閥或管道可用40℃的水溫融化,氣瓶應有防止陽光直射措施。

      9 開機后應手動低速x,y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。

      10 手動升降割炬,檢查動作有無異常。

      11 啟動等離子發生器,根據材料厚度調整氣壓。

      12數控等離子切割機過程中,觀察調高系統及除塵系統工作是否正常,有異常應立即停機處理,排除故障。

      13 機器運行中,操作工應堅守崗位,隨時注意機器運行狀況,如遇緊急情況應立即處理,保證安全運行。嚴禁超性能使用數控火焰切割機。

      14 禁止帶電拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電。經常檢查等離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應關閉電源。

      15 禁止在切割機的導軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品,并不得在上面敲打、校直和修整工件。

      16 對新的工件程序輸入后,應先試運行,并檢查其運行情況,確認無誤后再投入運行。

      17 在運行中發生報警和其他意外故障時,應使用暫停鍵停止運行,然后作相應的操作處理。應盡量避免使用緊急停止按鈕。

      18 吊運工件時應與行車工密切配合,注意避免吊物與設備碰撞,在上下料時應遵守“起重、搬運工”安全操作規程。

      19 關機前,應將系統退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關應復位。先關閉系統電源,再關閉總電源,關閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關閉位置,確認無誤后方可離開。并應檢查和清理場地,滅絕火種后才能離開。

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