工業(yè)煤氣安全小知識(shí)
在工業(yè)上缺乏必要的安全常識(shí)，可能會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失和人身傷亡。學(xué)習(xí)啦小編在此整理了工業(yè)煤氣安全小知識(shí)，供大家參閱，希望大家在閱讀過程中有所收獲!
工業(yè)煤氣安全小知識(shí)1
一、煤氣的特性及種類
(一)煤氣的特性是：
1、煤氣有毒。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w，其中一氧化碳有毒。一氧化碳為無色無味，無刺激性的氣體，為含碳物質(zhì)燃燒不完全產(chǎn)物，比空氣輕，易于燃燒，燃燒時(shí)為藍(lán)色火焰，空氣中一氧化碳含量如果達(dá)到0.04%-0.06%時(shí)，就可使人中毒。
2、煤氣易燃易爆。煤氣在空氣中的濃度達(dá)到4.5-34.5%時(shí)遇明火或微小的火星,就會(huì)產(chǎn)生爆炸性燃燒.
3、煤氣的比重較輕。一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體密度 <為l.25g/L,和空氣密度(1.29 g/L)相差很小,這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一。
(二)煤氣的種類：
工業(yè)通常有高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和水煤氣
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二、煤氣安全的預(yù)防與對(duì)策
(一)人身安全的預(yù)防與對(duì)策。制訂煤氣設(shè)備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。根據(jù)一氧化碳的含量，將作業(yè)區(qū)域分成甲、乙、丙類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。(1)甲級(jí)區(qū)域是指空氣中C0濃度在0.3毫克/升以上地區(qū)，以下為甲級(jí)區(qū)域：①高爐爐頂，風(fēng)口周圍 。②熱風(fēng)爐，布袋除塵。③燒結(jié)點(diǎn)火器周圍。④噴煤煤氣管道尾段。⑤煉鋼車間烤包器及煤氣管網(wǎng)閥門周邊。在甲類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(2)乙級(jí)區(qū)域指空氣中C0濃度在0.03-0.25毫克/升的區(qū)域?yàn)橐壹?jí)區(qū)域：①煤氣管網(wǎng)上所有放散閥和閥門周圍。②爐前鐵口處。③煤氣管網(wǎng)下所有溢水器。在乙類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù)。(3)丙級(jí)區(qū)域是指空氣中C0濃度在0.03毫克/升以下的區(qū)域?yàn)楸?jí)區(qū)域： ○1爐前操作室及爐前。○2重力除塵和布袋除塵放灰處以及周邊。○3燒結(jié)看火操作地方及操作平臺(tái)上側(cè)。○4煉鋼車間煤氣管網(wǎng)上的閥門周邊等。在丙類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測(cè)。另外，在可能產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w的地方安裝一氧化碳?xì)怏w報(bào)警器，當(dāng)空氣中一氧化碳?xì)怏w超標(biāo)時(shí)，可以聲光報(bào)警，提醒人們及早采取避險(xiǎn)措施。
(二)設(shè)備安全的預(yù)防與對(duì)策。任何爆炸歸根到底都是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或設(shè)備安裝紕漏導(dǎo)致的。所以，為了順利生產(chǎn)減少人、財(cái)、物的損失，應(yīng)在煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，保持內(nèi)部自然通風(fēng)。并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。
在進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過0-30mg/m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過30-50 mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1小時(shí);不超過50-100 mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作不應(yīng)超過30分鐘;在不超過100-200 mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作不應(yīng)超過15-20分鐘。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
在煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)前應(yīng)通知安全處辦理動(dòng)火許可證，并遞交動(dòng)火施工方案。經(jīng)允許后方可進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，而且在設(shè)備安裝上應(yīng)做到(一)在高爐安裝上應(yīng)符合下列規(guī)定：①高爐冷卻設(shè)備與爐殼、封口、渣口以及各水套均應(yīng)密封進(jìn)行;②軟探尺的箱底、孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密;③硬探尺與探尺孔之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?④新建、改建放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快排出煤氣;⑤爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺(tái)5米以上，放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺(tái)上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。(二)重力除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：①除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^;②除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。(三)布袋除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：①布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的阻斷裝置;②布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管;③布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置;④布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置;⑤布袋除塵器反吹清灰時(shí)，不應(yīng)采用在正常操作時(shí)用粗煤氣向大氣反吹的方法;⑥布袋箱體向外界卸灰時(shí)，應(yīng)有防止煤氣泄露的措施。(四)煤氣管道的防腐：架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁(設(shè)計(jì)有要求者)和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。(五)水封：①水封裝在其它隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的阻斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm，并應(yīng)定期檢查水封高度;②水封的給水管上應(yīng)設(shè)給水封和止回閥;③禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安裝放散管、吹刷用的近氣頭和取樣管。(六)管道裝置和警示牌：①廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志;②所有可能泄露煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。只有這樣才能保證，員工在煤氣高危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的人身安全和設(shè)備的完好，才能創(chuàng)造更多的價(jià)值。
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三、煤氣安全的救治
(一)煤氣中毒的救治。①應(yīng)盡快讓病人離開中毒環(huán)境，流通空氣。 ②患者應(yīng)安靜休息，避免活動(dòng)后加重心、肺負(fù)擔(dān)及增加氧的消耗量。③有自主呼吸，充分給以氧氣吸入。④神志不清的中毒病人必須盡快抬出中毒環(huán)境，在最短的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)情況進(jìn)行緊急處理。⑤呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓。⑥病情穩(wěn)定后，將病人護(hù)送到醫(yī)院進(jìn)一步檢查治療。⑦爭(zhēng)取盡早進(jìn)行高壓氧艙治療，減少后遺癥。
(二)設(shè)備安全的救治。煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火，煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)狻＂倜簹夤艿拦軓皆?50mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0.7 MPa(7kg/cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。②管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98 h，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。