倉儲精益管理文章
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近年來，伴隨著現代制造企業的發展，倉儲業的發展越來越快，這就導致了倉儲管理的迅速發展，下面就是學習啦小編給大家整理的倉儲精益管理文章，希望大家喜歡。
倉儲精益管理文章：倉儲管理的認識
【摘要】 近年來，伴隨著現代制造企業的發展，倉儲業的發展越來越快，這就導致了倉儲管理 的迅速發展，而且倉儲管理在現代物流業中所居的地位越來越高，因此對倉儲管理的要求越來越高。對倉儲進行管理，使倉庫空間的利用與庫存貨品的處置成本實現平衡，降低倉儲物流成本。對于制造企業來說，倉儲管理是供應鏈管理的核心環節，因為倉儲是企業物流各個環節的交叉點，銜接采購與生產、生產與銷售以及批發與零售等重要環節。不僅如此，倉儲還是物資流轉的重要樞紐，也是信息流通的重要環節。
【關鍵詞】物流 管理 倉儲 倉庫
一、提出問題
一些特殊行業的大型生產企業、部分大型流通企業在倉儲設施上加大了投資力度，近些年新建了大量的立體倉庫，甚至是自動化程度較高的立體庫，在組織體系上，組建了獨立的倉儲或物流公司，在承擔自身倉儲與運輸業務的同時也為社會服務。中小制造企業常常選擇自營倉庫而不是公共倉庫，目前大多數中小制造企業自營倉庫采用的是將分揀、備貨和存儲場所混合在一起的布局設計。中小制造企業的倉庫之所以會形成目前混合使用的狀況，是受到我國制造業傳統觀念的影響，小小制造企業自營倉庫的作用僅限于存儲物料，而對于倉庫的存儲成本和空間利用地很少考慮，無形中增了企業的庫存成本。
二、分析問題
(一)倉儲管理的概念：
“倉”也稱為倉庫，為存放物品的建筑物和場地，可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場地等，具有存放和保護物品的功能;“儲”表示收存以備使用，具有收存、保管、交付使用的意思，當適用有形物品時也稱為儲存。“倉儲”則為利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之，倉儲就是在特定的場所儲存物品的行為。
倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。
倉儲管理是一門經濟管理科學，同時也涉及應用技術科學;故屬于邊緣性學科。
(二)倉儲管理流程十步方案：
1.訂單處理作業：
物流中心的交易起始于客戶的咨詢、業務部門的報表，而后由訂單的接收，業務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答復客戶，而當訂單無法依客戶之要求交貨時，業務部加以協調。
2.采購作業：
自交易訂單接受之后由于供應貨品的 要求，物流中心要由供貨廠商或制造廠商訂購商品，采購作業的內容包含由商品數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件，而后依據我們所制訂的數量及供貨廠商所提供較經濟的訂購批量，提出采購單。而于采購單發出之后則進行入庫進貨的運作。
3.進貨入庫作業：
當采購單開出之后，于采購人員進貨入庫催促的同時，入庫進貨管理員即可依據采購單上預定入庫日期，做入庫作業排程、入庫站臺排程，而后于商品入庫當日，當貨品進入時做入庫資料查核、入庫品檢，查核入庫貨品是否與采購單內容一致，當品項或數量不符時即做適當的修正或處理，并將入庫資料登錄建檔。入庫管理員可依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。對于由客戶處退回的商品，退貨品的入庫亦 經過退貨品檢、分類處理而后登錄入庫。
4.庫存管理作業：
庫存管理作業包含倉庫區的管理及庫存數控制。倉庫區的管理包括貨品于倉庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控制遵循：先進先出或后進先出;進出貨方式的制定包括：貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉儲區儲位的調整及變動。訂定庫存盤點方法，于一定期間印制盤點清冊，并依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳冊并制作盤虧報表。倉庫區的管理更包含容器的使用與容器的保管維修。
5.補貨及揀貨作業：
由客戶訂單資料的統計，我們即可知道貨品真正的需求量，而于出庫日，當庫存數足以供應出貨需求量時，我們即可依據需求數印制出庫揀貨單及各項揀貨指示，做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不只包含揀取作業，更應注意揀貨架上商品的補充，使揀貨作業得以流暢而不致于缺貨，這中間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。
6.流通加工作業：
商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工處理，在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值，其中流通加工作業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。而欲達成完善的流通加工，必 執行包裝材料及容器的管理、組合包裝規則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通加工作業的排程、作業人員的調派。
7.出貨作業處理：
完成貨品的揀取及流通加工作業之后，即可執行商品的出貨作業，出貨作業主要內容包含依據客戶訂單資料印制出貨單據，訂定出貨排程，印制出貨批次報表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人員，并決定所 運送車輛的大小與數量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域的規劃布置及出貨商品的擺放方式。
8.配送作業：
配送商品的實體作業包含將貨品裝車并實時配送，而達成這些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送路線的安排，由配送路逕選用的先后次序來決定商品裝車的順序，并于商品的配送途中做商品的及控制、配送途中意外狀況的處理。
9.會計作業：
商品出庫后銷售部門可依據出貨資料制作應收帳單，并將帳單轉入會計部門作為收款憑據。而于商品購入入庫后，則由收貨部門制作入庫商品統計表以作為供貨廠商請款稽核之用。并由會計部門制作各項財務報表以供營運政策制定及營運管理之參考。
10.營運管理及績效管理作業：
除了上述物流中心的實體作業之外，良好的物流中心運作更要基于較上階層的管理者透過各種考核評估來達成物流中心的效率管理，并制訂良好的營運決策及方針。而營運管理和績效管理可以由各個工作人員或中級管理階層提供各種資訊與報表，包含出貨銷售的統計資料、客戶對配送服務的反應報告、配送商品次數及所用時間的報告、配送商品的失誤率、倉庫缺貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告、燃料耗材等使用量分析、外雇人員、機具、設備成本分析、退貨商品統計報表、作業人力的使用率分析等。
三、解決問題
倉儲管理過程中所遇到的問題并給予解決：
1、倉庫應該規劃好分類區域，并做好標記，便于管理和盤點。
2、倉庫手工帳購買數量金額式的帳本，一般只需要了解期末=期初+收入-發出這個等式，另外要了解發貨成本的幾種計算方法，如先進先出，后進先出，加權平均等。
3、制定物料信息編碼最好便于理解記憶，可以用拼音或英文和數字合并采用，首要就是容易理解。
4、注意辦理出入庫手續，定期盤點核查。
5、日清月結，統計數據清楚，這要看具體情況。
6、帳卡物一致，這是倉庫管理的基本原則。
7、物料標志標識清楚，不合格品要隔離封存上報處置。
從財務管理角度出發，倉庫要數據清楚，報表還要體現儲存周期和使用動態。從品質控制的角度出發，掌握的原則是：未檢驗的不能入庫，入庫的一定要求標識。
四、結語
倉儲管理的發展是順應世界經濟發展潮流的，它是生產制造企業再生產過程得以順利進行的必要條件，因而是保存物資原有使用價值，促進資源合理配置利用，實現生產自己造企業經快速、持續、健康、穩定發展的重要保證。因此，要認清倉儲管理在我國生產制造企業的發展現狀和未來趨勢，以促進我國生產制造企業的倉儲及其管理健康發展。
倉儲精益管理文章：倉儲管理的內容
一、倉庫管理技術的應用
現代倉儲管理離不開現代管理技術與管理手段，例如，選擇合適的編碼系統，安裝倉儲管理系統(WMS系統)，實行JIT管理等先進的管理方法。現代物流越來越依靠現代信息和管理技術，這也是現代物流區別于傳統物流的主要特點之一。現代倉儲管理技術極大地改善了商品流通過程中的識別和信息傳遞與處理過程，使得商品的倉儲信息更準確、快捷，成本也更低。
二、倉庫的作業管理
倉庫作業管理是倉儲管理日常所面對的最基本的管理內容。例如，如何組織商品入庫驗收，如何安排庫位，如何對在庫商品進行合理保管、盤點和發放出庫等。倉庫的作業管理是倉庫日常所面對的大量和復雜的管理工作，只有認真做好倉庫作業中的每一個環節的工作，才能保證倉儲整體作業的良好運行。
三、倉儲成本控制
成本控制是任何一個企業管理者的重要工作目標，倉儲管理也不例外。倉儲綜合成本控制不但要考慮庫房內倉儲運作過程中各環節的相互協調關系，還要考慮物流過程中各功能間的背反效應，以平衡局部利益和全局利益的最大化的關系。選擇適用的成本控制方法和手段，對倉儲過程每一個環節的作業表現和成本加以控制是實現倉儲管理目標的要求。 四、倉庫的選址與建設
倉庫的選址和建設問題是倉庫管理戰略層面所研究的問題，它涉及公司長期戰略與市場環境相關聯的問題的研究，對倉庫長期經營過程中的服務水平和綜合成本產生非常大的影響，所以必須提到戰略層面來對待和處理。
倉庫的選址是基于公司的倉庫戰略計劃對公司的配送網絡、設備需求及顧客服務進行分析。倉庫的選址是對公司的需求進行宏觀分析，再通過一定的方式鑒定、衡量和評估各項標準，它讓公司了解什么是倉庫拓展或重新定位的“最佳”選址方案。在企業物流系統中，最重要的是從需求的物流服務水平出發，以盡可能小的物流費用，來實現物流網絡結構的合理化。配送倉庫地址的確定是物流系統分析中的核心內容，配送倉庫合理的選址能夠減少貨物運輸費用，大幅度地降低運營成本，從而獲得最大的利潤。同時，合理的配送倉庫能使企業物流系統有效運作，給企業提供優質服務。
五、倉庫機械作業的選擇與配置
倉庫機械作業的選擇與配置包括如何根據倉庫作業特點和儲存商品的種類及其理化特征，選擇機械設備以及應配套的數量;如何對這些機械進行管理等。現代倉庫離不開倉庫所配備的機械設施和設備，如叉車、貨架、托盤和各種設備等。恰當地選擇適用于不同作業類型的倉庫設施和設備將大大降低倉庫作業中人工作業的勞動量，并提高商品流通的順暢性和保障商品在流通過程中的質量。
六、倉庫作業組織和流程
倉庫作業組織和流程包括組織結構的設置，各崗位責任的分工，倉儲過程中信息流程和作業流程的確定等。倉儲的作業組織和流程隨著作業范圍的擴大和功能的增加而變得復雜。設計
合理的組合結構和分工的明確是倉儲管理的目標得以實現的基本保證。合理的信息流程和作業流程使倉儲管理高效、順暢，并達到客戶滿意的要求。
倉儲精益管理文章：關于倉儲管理論文企業倉儲管理論文
【摘要】倉儲區是藥品生產企業的重要組成部分，是藥品生產必不可少的廠房設施之一。倉儲區的設置要根據生產實際及物料的物理和化學特性,科學設置,合理布局。本文針對企業在倉儲區管理中存在的問題，就如何加強倉儲區的管理提出一些意見和建議。
【關鍵詞】倉儲區管理
1硬件過硬，設施齊全。
按照《藥品生產質量管理規范》對倉儲設施的規定，要加強基礎設施設備的配置，合理選購，必須設置有以下設施。防蟲鼠設施：如擋鼠板、滅蠅器、捕鼠器;防塵設施：如密封膠、紗窗、過濾網;防潮設施：如地架、隔離板、干燥劑、吸濕器、干燥機等;防爆設施：如防爆燈、防暴門窗、防爆墻;防火設施：如各種性能的滅火器;通風設施：如換氣扇;避光設施：如避光窗簾;溫濕度控制設施：如空調機、溫濕度計等。
2制度健全，職責分明
企業要建立健全倉儲管理的各項規章制度，進行科學化、規范化管理。各類倉庫至少應建立有以下制度：藥品原輔料倉庫管理制度、危險品庫管理制度、成品庫庫管理制度、包裝材料庫管理制度、標簽庫管理制度、特殊藥品庫管理
制度等;設備的標準操作規程和維護管理規程、進貨驗收制度、在庫養護制度、效期物品管理制度、定期檢查制度、物品發放管理制度、質量事故報告制度等。 制定切實可行可行的崗位職責，至少要建立以下崗位職責：倉儲區管理負責人職責、原輔料庫管理負責人職責、包裝材料庫管理負責人職責、成品倉庫管理負責人職責、特殊物品庫管理負責人職責、倉庫管理人員職責、在庫養護人員職責等，明確各個崗位人員的責任和義務，做到用制度管人管事。 3嚴把管理人員關
藥品生產企業的倉儲管理機構，應設置在質量管理部門，接受質量管理部門的領導，倉管部門負責人及其工作人員，要具有與之相適應的專業、學歷、資歷、及其履行職責的實際能力。所有倉管人員要經過專業技術培訓和有關法律法規培訓，培訓內容與考核情況要記錄存檔備案。
4認真履行職責，嚴格管理。
(一)按照來料特性，科學分類倉管人員對來料物品應按以下特性進行分類：低溫保存類(此類物質對熱極不穩定，容易發生變性)、陰涼保存類(此類物質對熱不穩定，溫度過高會影響物質特性)、避光保存類(物質對光敏感而產生不穩定性)、易串味保存類(主要含有揮發性物質等成分，會對其他物品產生影響)、常溫保存類(常溫“30度以內”下穩定的物品，除需要特殊保存的物品外均屬此類)。
(二)分區管理按照藥品GMP 的要求，對各類物品實施分區管理，可設置以下倉儲區：(1)冷庫區、陰涼庫區、密閉庫區、易串味庫區;(2)待驗品區、合格品區、不合格品區;(3)原藥材庫區、原料庫區、輔料庫區、成品
庫區;(4)外包材庫區、內包材庫區、標簽說明書庫區;(5)特殊藥品庫區、危險品庫區。
(三)色標管理對已經分區的各級各類倉庫，要進行色標管理。特別是對原料、輔料、成品類倉庫，要按照GMP的要求，建立能夠防止差錯和交叉污染的措施，設立待驗品區、合格品區、不合格品、退貨處理區等，用國際通用的“紅、黃、綠”顏色進行區分。
(四)貨位卡管理建立物品賬卡管理制度，對在庫物品進行有效的貨卡管理，是防止藥品混淆造成質量事故的主要措施之一，也是GMP管理中標識管理的重要內容。要求對所有在庫的物品，要有明顯的標識，標識內容要能反映該批物品的品名、規格、批號、數量、來源、去向、生產日期、有效期、檢驗情況等，必須做到帳、卡、物相符。
(五)效期管理藥品效期是藥品質量要素的一項重要內容，對于確保藥品質量的穩定性、有效性具有重要的意義。藥品儲存時，應將藥品按批號及效期遠近相對集中存放，便于對藥品實施有效的進出庫控制及養護管理，對近效期的藥品應進行重點養護，對法定效期較短的品種要建立藥品養護檔案。企業應結合自身的經營規模、經營模式、所經營品種的特性，明確藥品近效期的具體時限。倉庫管理人員要及時、準確地掌握庫存近效期藥品的狀況，按月填寫“近效期藥品催銷表”，報業務銷售部門、質量管理部門及倉儲部門，對近效期藥品實施重點質量控制并及時催銷，以避免藥品過期失效。
(六)不合格品管理建立不合格品管理制度和處理程序，對企業入庫驗收、在庫養護、出庫復核和銷售退回的不合格藥品，實施嚴格的管理制度。對購進
驗收時發現的不合格物品、在儲存過程中復核確認為不合格的物品、售后出現一般質量問題的不合格藥品以及經質量管理部門檢驗確認為不合格的物品，應將其存放在紅色標志的不合格品(庫)區，經批準后按照銷毀程序進行銷毀。對不合格品的確認、報告、報損、銷毀應有完善的手續和記錄。
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