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    電機進水受潮的維修方法和技巧

    時間: 春燕1108 分享

      生產(chǎn)現(xiàn)場中,由于電機選型原因及保管、維護不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部導(dǎo)致它沒有辦法正常運作,那么對于進水的電動機該怎么進行維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的電機進水受潮的維修方法,希望能幫到你。

      電機進水受潮的維修方法

      一、小容量異步電動機受潮

      干燥方法:小容量異步電動機拆卸、解體較為方便,可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理,一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法,操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機;一般分為兩種方法:

      利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥,利用熱風(fēng)機進行干燥;使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈,以防烤壞線圈,必須使用安全防護燈具,使用烤箱時溫度不能超過100 ℃。

      二、大、中型異步電動機受潮

      第一:電流干燥法

      電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流,轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn),利用電機本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機,其干燥時電機定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱,干燥速度較快,一般用于容量較大的高低壓電機;

      方法一:直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源,不需抽出電機轉(zhuǎn)子,電機定轉(zhuǎn)子同時干燥,現(xiàn)場實現(xiàn)方便,大電機所需電源容量較大,可能受現(xiàn)場條件限制;6 kV電機現(xiàn)場一般通入380 V電源進行干燥,如電機絕緣較低可采用轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的方式進行干燥,如電機絕緣大于0.5 Ω可以通入三相交流電后讓電機轉(zhuǎn)動起來進行干燥(公眾號:泵管家)。

      方法二:電機三相繞組首尾串聯(lián)(也可以一相反串,以減小電流),用于6個出線頭的電動機;利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機,適用于現(xiàn)場電源容量不足時的高低壓電動機干燥;接通、切斷電焊機電流時應(yīng)首先將電流調(diào)節(jié)到零,防止產(chǎn)生高電壓損傷電機絕緣;現(xiàn)場處理不需抽出電機轉(zhuǎn)子,實現(xiàn)方便。

      方法三:電動機三相繞組并聯(lián)(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯(lián)后與另一相并聯(lián)(用于3個出線頭電動機);利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機。

      第二:電機鐵損干燥法

      鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈,通入交流電,使定子鐵芯產(chǎn)生磁通,利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機。

      方法一:在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內(nèi)),通入380 V(220 V)交流電源,干燥電機絕緣。適用范圍:大中型電機,電機轉(zhuǎn)子鐵芯抽出。

      方法二:在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈,通過電焊機、調(diào)壓變接入電源,干燥電機絕緣。適用范圍:大中型電機,電機現(xiàn)場已安裝完畢。

      電機故障檢查方法

      一看:觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

      1.定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。

      2.電動機嚴(yán)重過載或缺相運行時,轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

      3.電動機正常運行,但突然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。

      4.若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。

      5.若電動機內(nèi)連接線接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等,則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。

      二聽:電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大,包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。

      1. 對于電磁噪聲,如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。

      (1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

      (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明電動機嚴(yán)重過載或缺相運行。

      (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發(fā)出噪聲。

      2.對于軸承雜音,應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。

      (1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲,這是金屬摩擦聲,一般為軸承缺油所致,應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。

      (2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油脂。

      (3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲,則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音,這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。

      3.若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。

      (1)周期性"啪啪"聲,為皮帶接頭不平滑引起。

      (2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

      (3)不均勻的碰撞聲,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

      三聞:通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說明電動機內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。

      四摸:摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。

      1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。

      2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

      3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

      4.頻繁啟動或制動。

      5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或缺油所致。

      電機的維護和保養(yǎng)

      電機是電動車的動力機構(gòu),其性能是否良好對電動車的整車性能有著直接的影響。必須進行維護和保養(yǎng)。檢測電動車電刷、換向器的磨損程度。一般電刷磨損到距離引線4~5mm時應(yīng)更換,換向器表面深度大于0.5mm時應(yīng)更換。對于正常使用的電機,不管其磨損程度如何,均應(yīng)定期(一般兩年)更換電刷和換向器。

      無論是有刷電動車電機還是無刷電動車電機,其輸入電流過大都會影響使用性能。電機的電壓是通過控制器供給的。控制器內(nèi)的電子組件老化會導(dǎo)致輸入電機的電流變大。因此必須對控制器進行檢查,必要時更換控制器。

      定期對電動車電機齒輪、軸承以及減速零件進行潤滑,若齒輪及軸承內(nèi)外套磨損過大、防振片變形、彈簧性能下降或折斷均應(yīng)更換控制器。注意經(jīng)常給電動車蓄電池充電,使蓄電池保持足夠的電壓,防止因電壓不足引起電機發(fā)熱,加速電動車電機衰老。

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