高壓電機的修理方法和技巧有哪些
高壓電機的修理方法和技巧有哪些
高壓電機正常運行狀態，穿越性電流即為負荷電流，非穿越性電流理論為零。如果它突然故障了應該怎么進行維修呢?以下是學習啦小編為你整理的高壓電機修理方法，希望能幫到你。
高壓電機修理方法
1、高壓電機經常出現的故障
1.1電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障
由于環境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規程要求;由于粉塵較大，有磁性物質落在線圈表面上，產生鉆孔現象，導致定子繞組的絕緣被擊穿接地;電機引線位置處于鐵心背部的熱風區，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質和剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂或電機引線松動，導致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現劇烈的弧光放電現象。
1.2電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障
電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動和運行時產生振動，線圈相對產生位移，電機電磁聲大，出現放電現象。
1.3電機轉子故障
電機頻繁啟動和過載運行時產生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環與銅條焊接處開焊，轉子銅條在槽內松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現放電現象。
1.4電機軸承故障
軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發出很大的響聲。
1.5電機振動故障
由于制造、使用、維修不當或運行時間長等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發生磨損變形而喪失了應有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產生振動，當振動值超標時，將影響設備的健康、安全運行。
2、針對高壓電機經常出現的故障制定出相應的現場檢修方法
2.1電機絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線故障檢修方法
三相異步電機定子常發生的電氣故障，一種是繞組絕緣擊穿接地，另一種是匝間絕緣損壞造成匝間短路燒壞繞組。前一種在高壓電機中較常見，后一種較多發生在低壓電機中。僅對繞組絕緣擊穿接地故障點的尋找方法和接地點的局部修理方法進行闡述。
2.1.1定子繞組接地故障點的尋找方法
(1)采用冒煙法尋找定子線圈非金屬性接地。
定子線圈非金屬接地故障可以用這個方法，也是一種簡便的方法。在鐵心與線圈之間加一較低電壓，用調壓器來調節其電壓，限制電流在5A以內，以防燒壞鐵芯。電流在通過接地點時，在故障點處產生熱量，由于熱作用，燒損絕緣會冒白煙，甚至產生火花。
(2)采用電壓降法尋找金屬性接地故障點。
這種作法要在抽出轉子情況下進行，否則通以交流電時，轉子繞組上有感應出高壓的危險。
①將交流或直流電源接于故障相的兩端
②讀出電壓表V1、V2及V3上的對應電壓值。
③按比例求出接地點D距離引出端A或X實際長度的百分數
④據求出的、按比例準確地尋找出金屬接地點的具體位置。
2.1.2定子繞組接地點的局部修理方法
(1)給要修理的線圈通人大電流使繞組加熱，將溫度控制在150℃左右，使絕緣軟化。采用通電加熱法時要注意安全，如繞組有接地故障時，外殼可能帶電，當絕緣已軟化后，必須先切斷電源，才可開始撤出繞組的工作。
(2)割開端部線圈幫繩，取出墊塊，退出故障線圈所在的槽中的槽鍥。
(3)將故障線圈舊絕緣扒去，刷1410號云母帶漆，再連續包扎F級桐馬環氧粉云母帶9層，要求半迭繞包扎，上、下層間的對縫應錯開，并要包扎緊固。最后在外再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(4)清掃定子槽及處理其余線圈表面的絕緣，將修復的線圈下人槽內。
(5)包好串聯接頭及聯線絕緣，配好端部墊塊，并綁好端部綁繩。
(6)對全部繞組進行耐壓試驗，并測量繞組的直流電阻，三相的直流電阻值互差不應超過2%。
電動機繞組故障分析處理
1.定子繞組短路
繞組短路指線圈導線絕緣損壞造成的兩銅線直接相碰，使電流不經負荷而直接構成回路。其原因主要是電源電壓過高、電流過大、繞組受潮和受到振動磨損、修理嵌線時不慎將導線外層的絕緣物擦破所造成。電動機發生短路故障后，在故障處會產生高溫使更多的絕緣燒壞，所以在檢查運行中的電動機短路故障時，可在電動機停轉后，仔細觀察電動機線圈有無燒焦的痕跡和焦味。也可將電動機空載運行一段時間，停機后馬上拆開端蓋并用手觸摸線圈是否發熱均勻，有匝間短路的地方一般溫度較高。但最有效的辦法還是采用感應法，即利用電磁感應原理，將一個特制的短路變壓器—短路偵探器橫跨在定子槽上。短路偵探器通電后，若放在所跨槽口上的薄鐵片或鋸條發生振動，說明繞組有短路現象。如繞組是多路或三角形連接，則需把各路繞組或各相繞組的接頭拆開后再檢查，否則不易查出。找到短路的地方后，如發現線圈短路不嚴重，繞組沒有燒壞時，常進行局部修理，將短路處重新用絕緣物包扎好即可。如整個繞組只有一個線圈因短路而將絕緣燒壞但又急用時，則可采取臨時措施，即把這個線圈拆去或采取跨接的辦法，將短路的線圈從繞組線路中除掉，但此時應將短路線圈一端的導線全部切斷(否則將產生一種短路電流)，然后把兩邊的線頭分別扭在一起，用絕緣物包扎好即可，如繞組絕緣大部分被燒壞，則需更換新繞組。
2.定子繞組接地的檢查與修理
繞組接地指繞組與機殼或鐵芯之間有相連處。其原因有線圈受潮、繞組絕緣物失去絕緣作用、電動機長時間超負荷運行造成線圈過熱使絕緣物變脆而損壞、嵌線時操作不慎引起導線與鐵芯或端蓋相碰等。如繞組有一相接地會使電動機外殼帶電，有兩相接地則會造成短路將繞組燒壞。
常用燈泡法檢查繞組是否接地，檢查前需將各相繞組的接頭拆開使各相繞組互不相通，然后將燈泡和低壓電源(12～36V)串聯，一端接在電動機外殼上，另一端輪流接到各相繞組的接頭上，如燈泡發亮則表示這一相有繞組接地現象。如不是直接接地(碰殼)，而因絕緣受潮使繞組和鐵芯間漏電時，由于繞組和鐵芯間有較高的漏電電阻存在，用燈泡法有可能測試不出來，此時可用幾個干電池和一個喇叭(耳機)串聯，有故障時會聽到“喀嚓”的聲音，好的繞組沒有這種聲音。如只有一相繞組且接地點在端部槽口又沒有嚴重的燒傷時，可不需拆出線圈，只需在接地處墊上絕緣紙后涂刷絕緣漆即可。如接地點在槽內，則需將導線從槽內輕輕地拉出來，修好后再放入槽內或更換新的線圈。此時需要注意用絕緣紙墊好絕緣槽(特別是槽口處)，防止導線直接碰到槽的兩端口再次造成接地。如有兩相繞組接地或接地點較多，線圈損壞又較嚴重時，可根據具體情況更換整個繞組。另外，有時也會因槽內定子鐵芯有一片或幾片硅鋼片凸起，將導線絕緣物割破造成接地。碰到這種情況只需將凸出的硅鋼片鏟去或挫平，然后把割破的導線重新絕緣即可。
3.定子繞組斷路的檢查與修理
繞組斷路指一個或幾個線圈因導線斷裂或末端連接松脫使電路斷開。其原因主要是電動機過載、電壓過高、電流過大、焊接不牢或受機械振動脫焊等。如繞組中有一相斷路，電動機變為單相不能啟動;如定子是多路連接的繞組，其中有一相斷路，則會使電動機三相電流不平衡，使繞組發熱，轉速降低，不能達到額定轉速和額定功率，同時還會使電動機發生振動和不正常的響聲。常用燈泡法檢查繞組的斷路，將燈泡串聯在一相繞組中，接通低壓電源(12～36V)，如燈泡不亮則說明繞組有斷路現象。
如斷路是由于接頭脫焊造成接觸不良或斷路點在端部可重新焊牢，再打磨干凈包好絕緣。如斷路點發生在槽內，則應將斷路的線圈拆出重繞。
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