煤礦機械設備的使用維修與故障診斷

煤礦機械設備的使用維修與故障診斷

　　煤礦作為一個生產必需的能源，一旦出現安全事故就會損失巨大的經濟效益，對煤礦能源造成極大地浪費，同時，也會危機開采人員的人身安全。做好煤礦機械設備的使用維修和故障診斷工作也是保障煤礦生產安全的前提，能夠有效降低生產過程中的安全隱患。以下是學習啦小編為你整理的煤礦機械設備的使用維修與故障診斷，希望能幫到你。

　　煤礦機械設備的使用維修

　　煤礦機械設備的使用類型根據其維修的時間點劃分為四種類型，其中包括事前發生的主動防范性維修、預知性維修和預防性維修，以及事后維修。但是，這四種類型的維修都有利有弊，在保證生產安全的同時也會對煤礦生產造成影響。而煤礦生產過程中做好煤礦機械設備的維修，有利于降低設備的故障率，節約成本，保障生產安全。

　　1.主動防范性維修

　　主動防范性維修是對能夠對煤礦機械設備造成磨損的根源性參數進行監測，比如工作環境中的溫度變化時會對一些設備造成影響，可能會直接導致煤礦機械設備無法正常工作。因此，主動防范性維修可以監測煤礦機械設備工作狀態，及時發現煤礦機械設備的異常。但是，主動防范性維修無法事先避免設備故障的發生。

　　2. 預知性維修

　　預知性維修也是對煤礦機械設備的工作狀態進行監測，但是，預知性維修監測的對象與主動防范性維修不同。預知性維修主要監測材料是否存在磨損，煤礦機械設備的性能是否有可能降低。一旦煤礦機械設備的材料出現問題，就會對出現異常的設備定位，精準地派相關維修人員進行檢查維修，同時也節約了維修成本。但是和主動防范性維修相同的是，預知性維修也無法避免煤礦機械設備發生故障。

　　3. 預防性維修

　　預防性維修是在煤礦機械設備沒有出現故障時進行定期檢查和維修，發現煤礦機械設備的零件是否存在磨損，煤礦機械設備的準確度有沒有降低，設備的工作性能是否收到影響。一旦發現問題，就要對相關零件進行更換，對相關設備進行維修，以此來保障煤礦機械設備的正常運轉，防止因煤礦機械設備出現問題而導致的安全事故。但是，預防性維修需要大量人力物力，會發費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設備會停止使用，如果預防性維修的次數過多就會造成對煤礦企業的經濟效益造成影響。

　　4. 事后維修

　　這是煤礦企業在生產過程最常用的維修方式，是在煤礦機械設備發生故障后對設備進行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機械設備發生故障就會對煤礦企業造成聚到的經濟效益的損失，甚至會引發巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴重影響煤礦正常生產工作。所以，企業往往會將預防性維修和事后維修結合起來，減少煤礦機械設備故障的概率。

　　煤礦機械設備故障診斷技術

　　隨著經濟不斷發展，科技水平不斷提高，我國煤礦機械設備故障診斷的技術水平相比以前已經有了很大地提高。而煤礦機械設備故障檢測技術水平提高，有利于保障煤礦的安全生產。

　　1 振動檢測技術

　　振動檢測技術依據設備發出的振動信號，對設備的工作狀況進行分析，可以及時了解設備在運行過程中是否存在故障的地方。

　　2 無損檢測技術

　　無損檢測技術由于其在檢測過程中不對機械設備造成任何損害，同時也能對機械設備的內部和外部進行檢測分析，而造成其在煤礦機械設備檢測中廣泛應用。無損檢測技術包括超聲波、聲全息、中子等檢測方法，能夠對煤礦機械設備進行較為全面的檢測。

　　3 紅外測溫診斷技術

　　由于煤礦機械設備在發生故障時，故障部位的溫度會產生變化，利用紅外測溫診斷技術，可以有效地檢測設備在使用過程中出現的問題，降低設備故障帶來的影響。

　　4 油液磨屑分析技術

　　這項技術是對煤礦機械設備使用的相關油液進行檢查分析，根據油液中存在的磨屑等來檢測設備故障情況。