工廠安全事故防范措施
工廠安全事故防范措施
核安全問題一直是社會關注的重點，特別是3.11日本福島核事故發生后，核設施、核廢物的安全管理被提升到了一個更高的層次。下面就是學習啦小編為大家整理的關于工廠安全事故方面的防范措施，供大家參考。
化工廠企業火災預防管理措施
1、科學規劃，合理布局
對小型化工企業的選址要考慮周圍環境條件、散發可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素盡可能設置在城市的郊區或城市的邊緣，從而減輕事故發生后的危害。
2、嚴把建廠審核和設備選型關
小型化工企業的生產廠房應按國家有關規范要求和生產工藝進行設計，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準，根據不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，采用先進技術進行制造和安裝，從而消除先天性火災隱患。
3、落實防靜電處理措施
化工生產的設備均應做好靜電接地。接地點應牢固，絲扣連接的部位當電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產過程中的設備和管線的接地電阻值不大于規范要求。
4、加強生產設備的管理
生產設備的管理包括設備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統的安全評價等幾個方面。一般講，經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會性能下降、焊接老化等，可能引發壓力容器及管道爆炸引發事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價，提前預見設備事故多發期的到來時間，及時彌補系統缺陷。
5、嚴格動火審批，加防范措施
在易燃易爆的化工裝置區域進行焊接與切割作業，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴格動火程序。動火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規范作業、熄火清場八個方面。
6、強化教育培訓，做好事故預案
小型化工企業從業人員要確保相對穩定，企業要嚴格職工的操作紀律，制定并嚴格執行工藝操作規程，要進行全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓并持證上崗、處置事故培訓等，要制定事故處置應急預案并進行演練，不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能，提高職工事故狀態下的應變能力。
7，加強技術防范，確保萬無一失
常見并廣泛使用于小型化工企業的防火安全裝置有：阻火設備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設備、管道或阻止火焰在其間擴展;防爆泄壓設備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用;火星熄滅器，安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物;自動探測器，用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值(濃度)時自動報警，起動聯鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設施，及時運作，快速滅火。
8、嚴格消防行政執法，切實整改火災隱患
消防部門要針對小型化工企業加強建筑工程的消防設計審核、驗收工作，從源頭上消除隱患。要加大監督檢查力度、特別是高溫季節、火災多發季節、重大節日假日的監督檢查，積極主動地介入火災隱患的整改。要突出案件處理中對法定代表人的責任追究，強化對“三停”和隱患單位的跟蹤監督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長在的問題。對隱患嚴重、無法整改的小型化工企業要堅決執行“關、停、并、轉”。
工廠車間生產火災預防措施
①嚴格遵守安全生產和消防安全制度，崗上不得擅離職守;
②倉庫及工廠內應嚴禁吸煙及攜帶引火物品;
③生產車間工作時間大門不得上鎖;
④倉庫如系儲藏揮發性易燃物，應注意溫度及通風;
⑤消防器材應按規定設置并定期檢查和維護，同時要熟悉其使用方法。
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