關于火災中金屬容器的爆炸危險性

　　學習啦網小編：金屬容器在社會生產和日常生活中已被廣泛應用，如各類化學反應釜、儲氣(液)罐、液化氣鋼瓶等。無論哪一類金屬容器都是按照一定的壓力、溫度要求和所盛介質的理化性質設計的，其設計參數有一個確定的范圍，在正常情況下不會有什么危險，但遇到火災等異常情況，不僅容器自身安全受到威脅，一旦爆炸便可能對現場施救人員造成傷害，同時還會使建、構筑物受到不同程度的破壞。即使不發(fā)生爆炸，也會增大施救人員在火場上的思想壓力。因此，對火災中金屬容器的爆炸危險性作安全評價是十分必要的。

　　氣態(tài)介質金屬容器的爆炸危險性

　　內盛介質為氣態(tài)的容器一般均為壓力容器，金屬壓力容器的選擇、制造與檢驗都有著很高的要求。盡管如此，壓力容器的爆炸事故也從未被終止，據國外一家統(tǒng)計機構的調查，每萬臺工作狀態(tài)的壓力容器每年發(fā)生事故約為13.2起。火災中金屬容器的爆炸危險性更大，主要源于兩個方面，一是外部環(huán)境，由于處在火場強烈的輻射熱之下，加上本身具有較強的導熱性，容器溫度會迅速上升，致使內部氣體壓力不斷增大，容器可能因超壓而爆炸;二是金屬容器材料強度因高溫影響而有很大下降，失去原有的耐壓功能而發(fā)生爆炸。日本的實驗數據表明，壓力容器在火災條件下單位時間內的吸熱量為：

　　Q=255A0.82

　　Q——容器吸入熱量(kJ/h)

　　A——容器受熱面積(m2)

　　一般金屬壓力容器材料的最高使用溫度為400～500℃，高于這個溫度，材料的強度指標將會大幅下降，如碳鋼在溫度達到500℃時，其屈服強度約下降1/2。由此可看出，火災中直接承受著火焰烘烤的金屬壓力容器的爆炸危險性是時刻存在的。

　　金屬壓力容器的超壓破壞一般為塑性破壞，是器壁上產生的應力超過金屬材料強度極限而發(fā)生斷裂的破壞型式，它是由塑性變形導致的。塑性變形會使金屬容器直徑增大、器壁變薄，容器破裂是變形過大的結果，塑性破裂的壓力容器其最大圓周長增長率可達10%以上。壓力容器破裂時，氣體膨脹釋放的能量大小與氣體壓力、容器容積以及氣體在容器內的形態(tài)等因素有關。

　　液態(tài)介質金屬容器的爆炸危險性

　　如果金屬容器內介質為液體或液化氣體，往往在火災狀況下會因為溫度、壓力等特定條件的變化而使介質發(fā)生相變引起爆炸，主要包括介質因升溫被氣化、失去蒸氣壓平衡或接觸高溫物質三種情況。