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    機電安裝中級職稱論文(2)

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      機電安裝中級職稱論文篇二

      淺談機電安裝監理

      【摘 要】機電安裝是一個重要的生產前施工環節,機電安裝的正確與合理性又直接關系到機電設備后期的使用情況,鑒于此本文結合筆者對于機電安裝監理實踐,提出機電安裝前以及安裝過程監理人員應當采取哪些監理措施,提出應當重點注意的監理技術,旨在為同類工程提供參考借鑒。

      【關鍵詞】機電安裝;安裝監理;機電檢驗;機電調試

      1、引言

      機電設備的正確安裝關系到安裝完成后機電能否正常運行,為此作為機電安裝監理應當對機電進場以及安裝過程都采取嚴格的質量控制,同時對于機電安裝中應當采取嚴格的安全措施,確保機電安裝是在安全前提下進行。現對機電安裝施工前以及施工過程,監理人員應當采取的監理措施進行深入探討。

      2、機電設備安裝進場監理

      設備進場后,專業監理工程師應會同建設單位、施工單位有關人員,對進場的設備、構配件及附屬材料進行檢查驗收,并按合同約定或有關規定的比例采用平行檢驗或見證取樣的方式進行抽檢。未經驗收的設備、配件、材料不得使用,驗收不合格的應及時簽發監理工程師通知單,書面通知采購方及時將貨撤出現場。

      作為監理人員應重點對以下的項目進行檢驗:(1)交付安裝的機電設備及附件必須符合設計要求,并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件;(2)機電設備開箱時對照裝箱單及圖紙進行檢查與清點;(3)核對機電設備的名稱、類別、型號及規格;(4)檢驗機電設備外形尺寸及管口方位;檢查隨機技術資料及專用工具是否齊全;(5)檢驗設備內件及附件的規格、尺寸及數量。

      機電設備安裝前應按設計圖樣或技術要求畫定安裝基準線及定位基準標記;對相互間有關聯或銜接的設備,應按關聯或銜接的要求確定共同的或各自的基準;安裝前應對設備、附件及地腳螺栓進行檢查不得損壞及銹蝕;要檢查設備的方位標記,重心標記及吊掛點對不符合安裝要求者,應予補充;對于有內件裝配要求的機電設備,在安裝前要檢查設備內的基準線應與設備的軸線相垂直或平行,以保證內件安裝的準確性。

      3、機電設備安裝監理

      3.1設備就位安裝監理

      機電設備采取整體就位,運至安裝基礎后拆去包裝,使用吊車或吊裝機具一次整體就位,局部微調采用頂升機具或千斤頂實施。對于機電設備的找正找平應按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調整和測量;調整和測量的基準對于設備支撐的底面標高應以基礎上的標高基準線為基準;對于設備的中心線位置應以基礎上的中心線為基準;對于立式設備的方位應以基礎上的距離設備最近的中心劃線為基準;對于立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準;對于臥式設備的水平度一般應以中心劃線為基準;

      從工程實踐情況來看,機電設備的找平與找平應使用頂升機具,千斤頂或墊鐵加減法進行;找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個以上方向進行;當設備找平時,應根據要求用墊鐵調整精度,不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整;設備安裝找正與找平后,監理人員應當檢查緊固地腳螺栓是否符合允許偏差,對于與其他設備無機械連接的平面位置±5mm,標高±5mm,水平度為0.10mm/m,鉛垂度為0.05mm/m。

      3.2機電調試及試運行

      監理人員應在單體機械設備運轉前,應對設備本身及其附屬裝置進行全面檢查,符合設備本身自帶的技術文件后,方可進行試運轉。試運行步驟采取先無負荷(離心泵除外)后負荷,先單機,后系統,離心泵不能無負荷運轉,必須有負荷運轉,上一步驟不合格,不能進行下一步。電機部分檢查合格后,先卸下負荷,點動、試轉、負荷轉。結合工程實踐經驗,筆者認為對于單體機械設備試運轉中應重點檢查下列項目:有無異常噪音,聲響等現象;軸承溫度應符合機器的技術文件或“專項規范“的規定;滾動軸承的溫升不超過40℃,其最高溫度一般應不超過75℃;滑動軸承的溫升應不超過35℃,其最高溫度一般應不超過65℃;檢查其他主要部位的溫度及各系統的壓力等參數,是否在規定的范圍內;振動值應符合機器技術文件的規定;檢查機器各緊固部位有無松動現場;對于異常現象應立即停機檢查,處理檢查無誤后,再行啟動試運行;鏈條和鏈輪運轉時,應平穩,無卡阻現象和不正常噪音。

      4、機電安裝質量監理要點

      機電設備安裝工程質量監理貫穿于安裝前以及安裝全過程,從設備進場或開箱檢驗開始,到裝置聯動試車,應當按照監理工作的流程,進行全過程的質量監理,使通過檢查、測量、檢驗、試驗獲得的各項目標值均在國家現行的相關標準、規范及設計文件、技術資料規定的要求之內,以確保工程質量目標的實現。通過結合工程實踐,筆者認為作為機電安裝監理人員,應當要重視安裝方案審查、大型機組整體吊裝、裝配調試用的檢測工器具和測量儀器的鑒定合格、監督安裝前的技術交底和安裝時技術人員現場負責、分階段找正找平、共檢設備調試檢測、制造商到場指導、潤滑系統的符合要求及試運轉的旁站監理等工作。

      對于機電安裝專業監理工程師應在總監理工程師的組織下,熟悉設備圖紙和設計文件,掌握本工程設備安裝的特點,如機電設備的驅動機形式、功率、工作轉速、工作介質、工藝參數、結構特點、關鍵部位的施工方法和質量要求等。參加圖紙會審和設計技術交底。當發現圖紙中存在按圖施工困難,影響工程質量以及圖紙錯誤等問題時,應通過總監理工程師向建設單位、設計單位提出書面意見和建議。同時機電監理工程師還應審查本專業的現場開工條件,同時審查設備安裝工程現場開工是否已具備基本條件:安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物、障礙物等已消除干凈,道路暢通,安裝的各種運輸、起重、施工機械能順利進出;當氣象條件不適應設備安裝,或安裝有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射等要求時,應當條件具備時,方可安裝。具體的機電安裝監理要點,筆者認為重點注意以下幾個方面:

      (1)起重設備安裝前應按下列要求進行檢查:設備技術文件應齊全;按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量、且應符合設計和設備技術文件的要求,并應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄;機、電設備應無變形、損傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、打環、扭結、彎折、裂嘴和松散的現象;

      (2)當現場裝配聯軸器時,其端面間隙,徑向位移和軸向傾斜應符合設備技術文件的規定。當無規定時,應符合GB50231—98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》規定。制動器應檢查開閉是否靈活,制動應平穩可靠;起升機構的制動器應為額定負荷的1.25倍,有特殊要求的為1.4倍,在靜載下應無打滑現象;運行機構的制動器,調整不應過松或過緊,以不發生溜車現象和沖擊現象為宜。

      (3)當通用橋式和門式起重機空載時,小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙,電動的不應大于小車基距或小車軌距的0.00167倍;手動的不應大于0.0025倍。軌道鋼軌鋪設前,應對鋼軌的端面,直線度和扭曲進行檢查,合格后方可鋪設。吊裝軌道前,應確保軌道安裝基準線;軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應大于10mm;且不應大于吊車梁腹板厚度的一半。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差,對于通用橋式起重機、通用門式起重機和裝卸橋不應大于5mm;對于梁式懸掛起重機不應大于3mm。

      5、結語

      機電設備的正確安裝關系到安裝完成后機電能否正常運行,對于機電安裝監理應當對機電進場以及安裝過程都采取嚴格的質量控制,通過對機電安裝前以及安裝過程,提出監理人員應當采取的監理措施,為同類工程提供指導。

      參考文獻

      [1]徐德春.淺析機電安裝工程存在的問題及其驗收管理措施[J].科技信息(學術研究),2008,16(10):21~22.

      [2]李月東.如何提高機電安裝質量探討[J].黑龍江科技信息,2012,(02):501~503.

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