化工類職稱論文范文(2)
化工類職稱論文范文篇二
化工機械事故及其控制分析
摘要：當前，各種化工機械設備廣泛應用于工業生產中，化工機械設備的種類繁多，由化工機械設備造成的化工機械傷害繁多。防止化工機械傷害事故是全世界共同關心的問題，現代安全理念不斷強調人本強化模式，對化工機械安全性和人機工程有好度要求越來越高，本質安全成為化工機械設備設計和制造中的主題，從盡量杜絕化工機械設備的不安全狀態出發，規范化工機械操作者的不安全行為，才能有效預防和避免化工機械事故發生。減少化工機械事故，須從這兩方面入手。
關鍵詞：安全，化工機械，事故
0.引言
當前，各種化工機械設備廣泛應用于工業生產中，化工機械設備的種類繁多，由化工機械設備造成的化工機械傷害繁多。化工機械傷害形式是多種多樣，人體受傷可遍及全身各部位，可造成外傷、內傷或內外傷兼有，基于化工機械設備往往帶有化學物質，而許多化學物質對人體有毒，化工機械傷害的后果一般比較嚴重，伴隨傷口感染難以愈合，甚至危及生命。防止化工機械傷害事故是全世界共同關心的問題，現代安全理念不斷強調人本強化模式，對化工機械安全性和人機工程有好度要求越來越高，本質安全成為化工機械設備設計和制造中的主題，從盡量杜絕化工機械設備的不安全狀態出發，規范化工機械操作者的不安全行為，才能有效預防和避免化工機械事故發生。
1.化工機械事故原因
1.1設備的不安全狀態
1.1.1設計不當，結構不合安全要求。
常見設計缺陷有:強度計算不準，材料選用不當，設備的外觀不安全，操作機構不當，結構安全裝置缺乏或有缺陷，發生無功能部件等。
1.1.2制造和安裝不合理。
常見的錯誤有:制造工藝設計不合理，加工精度不夠，熱處理的硬度、強度不夠，裝配不當，漏裝零件，設備內遺留工具、零件。
1.1.3作業環境不安全。
照明光線不足，通風不暢，作業場所狹窄，物料、催化劑、抑制劑、吸附劑等反應組分管理不當等。。
1.1.4設備維護、維修不良。。
設備待病作業，由于長期化學品物料腐蝕，設備維修控制不足，保養不全，部分化工生產設備運行周期相當長，一旦反應開始，就難于中止，況且中止的成本和安全隱患更加巨大，這就導致設備維護和維修中的不良情況會被放大。
1.2操作者的不安全行為
1.2.1管理松懈，由于我國經濟處于發展中，化工企業好多是小型化作坊式生產，這些企業的規章制度不夠健全，執行不嚴，造成操作者安全防護意識非常淡薄。
1.2.2操作者無安全防護能力，教育培訓不夠，未經培訓上崗，操作者業務素質低，缺乏安全知識和自我防護能力，工作時注意力不集中，不遵守操作規程等。
1.2.3操作者不正確穿戴防護用品，化工生產的防護用品大多比較笨重，有的佩戴起來悶熱難忍，這就間接造成操作者反感和排斥，更不注意設備日常維護和保養，忽視安全。
2.化工機械事故的控制
由上面的分析可知，導致不安全的原因主要是兩個方面的，即物的不安全狀態和人的不安全行為。減少化工機械事故，須從這兩方面入手。
2.1控制物的不安全狀態
2.1.1化工機械設計時體現以物的安全狀態為中心的現代安全設計方法。
現代的化工機械設計應該是全面的系統的設計，除了考慮技術和經濟等方面以外，還應考慮安全設計的內容。
(1)在設計時，必須清楚設備的使用時間、頻率和環境，保證化工機械設備的強度、剛度和穩定性，結構要安全，在規定的載荷和時間內使其完全處于安全狀態。設計必須保證:強度計算準確，所適用的計算理論得當，考慮因素全面，計算時認真、準確。
(2)材料的選用合理，不選用容易腐蝕和化學性質活潑的材料，不選用對人體有害的材料，不選用能與工作介質和物料發生反應而造成危險(爆炸、生成有害物質等)的材料，所選用的材料能滿足強度、剛度的要求，要性質穩定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹系數應較低。
(3)在設計時，加裝安全裝置是非常重要的。在這一點上，對于初級化工機械設計者尤為引起重視。化工機械安全裝置是化工機械設備上本質安全附件，其生效的同時要考慮的化學反應的反應中非可控性，妥善做好安全設備觸發反應中的設備“停車”時，對反應物料的處置、回收和排放。對于化工機械安全裝置最常見的有兩種類型:
①是安全防護裝置，這種裝置使操作者不能進入危險區，如:各種化工機械設備的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等易傷人的零部件，都必須設計安全防護罩或保護屏，使物處于安全狀態。
②是安全控制裝置。安全控制裝置本身并不直接參與人身防護動作，在操作者一旦進入危險區時，控制裝置對制動器進行控制，使化工機械設備運轉。如:采用檢測裝置和控制系統相結合的安全控制裝置，當檢測器檢測時，發現有毒、有害、易燃、易爆等有害因素，且超過規定值后，檢測器自動驅動控制裝置以降低危險水平，或切斷設備電源，停止化工機械設備的運轉。
2.1.2制造和安裝化工機械設備要保證安全要求。
制造和安裝環節也是產生安全隱患主要環節。制造和安裝化工機械設備，必須保證工藝的合理性和科學性，按技術要求制造和安裝設備。安裝要安全可靠。如:安裝大型罐體、反應釜、發生器時，零件保證同軸度要求，齒輪口嚙合調整好配合，設備要水平等。
2.1.3設備的維修維護要及時，保證化工機械設備正常運行。
有計劃進行檢修，注意保養維護(清除反應副產物和中間產物等)，化工機械設備嚴禁帶病運行，發現故障和隱患時，及早進行預防和維護，減少故障的發生和故障停機時間，延長設備的使用壽命。
2.1.4安全的作業環境。
化工機械設備的布局要合理，作業場地要整潔，反應物、催化劑、產品和廢液要分離妥善安置，要防止泄露和離散;較大設備要設置露天處，搭設固定式棚頂;通風系統要良好，留有空地，確保操作人員的作業安全。
2.2控制人的不安全行為
2.2.1加強領導的安全意識，建立健全安全管理組織，建立健全規章制度和操作規程，班組安排要合理，抓好三級安全教育和業務技術培訓，做好監督檢查，督促職工做好安全防護工作。同時落實安全責任制，把責任落實到人，管理到位，保障化工機械設備的安全正常運行。
2.2.2提高操作者的化工機械安全素質和能力。。人是安全的決定性因素，每一位化工機械操作者都必須經過嚴格而專業的業務培訓，作為特殊作業崗位要考試合格之后才可上崗作業，而且作業時嚴格按照操作規程進行操作，穿戴好勞動防護用品。
2.3.3加強監督撿查。定時定期做好檢查和巡檢。制定檢查清單，認真逐項檢查，特別注意重要的安全部件、保險裝置，檢查要做好記錄，不要流于形式。
2.3.4預防為主。必須認真貫徹和落實 “安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，據故障分析資料得知，因故障造成的事故中98%是可以預防的，因人的不安全行為造成的88% ，因物的不安全狀態造成的占10%。借鑒“1:10:100”成本法則，切實做好隱患排查、整改、治理工作，將事故的隱患消滅于萌芽狀態。
2.3.5制定應急預案。系統而科學的辨識危險源，對于重大安全隱患要制定相應的應急預案(責任明確，措施靈活，方法得當，保障到位)，以緊急的情況下控制和遏制事故的發生，防止事故擴大，減少傷害，最大限度地減少事故的損失。
3.結論
綜上所述，加強控制物的安全狀態和人的不安全行為，才能減少導致化工機械設備的不安全因素，才能更有效地減少化工機械事故的發生。對于化工機械生產企業，在生產過程中必須應用各種手段和方法，增強化工機械設備的安全性能，延長設備的使用壽命，最大限度保護勞動者的生命安全，化工機械安全必須引起全社會的高度重視，因為它正是我們化工工作者貫徹落實科學發展觀，牢固樹立安全發展理念，把安全生產放在第一位，促進經濟社會和諧發展的體現。
參考文獻
[1]張新，中國化工安全科學學報[J] .我國的化工機械安全及現狀，2009,19:86-89.
[2]陳永碩，徐鐵，林業勞動安全[J]。化工機械設備故障與事故管理，2008，9(7): 9-10.
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