機械制造工藝學設計論文
機械制造工藝隨著社會經濟穩健的增長，而獲得了不小的進步及發展。下面是學習啦小編為大家整理的機械制造工藝學論文，供大家參考。
機械制造工藝學論文范文篇一：《機械制造工藝的合理化機械設計探討》
摘要:隨著社會的不斷進步，科學技術的不斷發展，機械在我們的生產生活中越來越重要。使用機械能夠有效地提升我們的工作效率，在生產的過程中，簡化了生產的過程，減少了不必要的消耗，為我們帶來了便利。隨著機械越來越重要，機械制造工藝的合理化也就越來越重要。想要保證機械制造工藝的合理化，首先就要優化機械的設計。本文通過對機械制造工藝的需要做討論，以機械合理化為目標，對機械的設計進行適當的優化，直接的提升機械制造工藝的合理程度。
關鍵詞:機械制造;機械設計;合理化;探討
在我們的生產生活中，適當的使用機械能夠有效地減少對人力資源的消耗，大大的提升了工作的效率。隨著科學技術的不斷進步，機械的制造技術也在不斷地加強。這就要求我們要重視機械制造工藝的合理性，能夠在保證機械功能的前提下，優化機械的結構，能夠使機械的使用更加的便捷。想要機械制造工藝合理，首先就要對機械設計做出相應的改變，為機械的制造提供了有利的保障。
1.機械制造工藝中的重點技術
1.1制作及技術程序。
機械制造的生產過程，簡單來說就是指在機械的使用過程中，能夠將其從原材料與其他的原材料進行組合，能夠的到一個完整的商品，就是機械的制造過程。在生產過程中，需要對原材料的材質進行選擇，能夠有效地提升產品整體的質量。要對原材料進行儲存、運輸，要注意的是盡可能的避免對原材料的損害。在生產的過程中，可以按照實際的需要，對原材料進行整改，使機械能夠更加適應生產的需要。機械制造的過程中，要注意根據機械的功能，對零部件進行選擇，要注意測量尺寸，觀察零件的質量，大大的提升了機械制造的質量[1]。
1.2零件裝夾及定位。
在機械零件加工使，生產部門很可能會將生產的零件放置在夾具或者是機床。我們還要根據環境原因，對零件的放置位置作調整，能夠有效地保證機械在使用的過程中能夠更加的方便快捷。要能夠將零件放置在固定的位置，能夠方便工作人員的休息，還能夠保證另加在使用前不受外部環境的影響。在放置的過程中，還要對機械零件進行定位，對每種機械不同的零件保存方式，能夠更好地對零件儲存，減少對零件的損害[2]。
1.3加工精度的控制。
要在機械制造的過程中，對零件加工的精度進行控制，能夠有效的保證機械制造的精度。要根據不同機械的不同要求，對零件的生產進行材料的選擇，再根據機械的設計圖紙，對機械的零件進行生產，能夠有效地保證對加工精度的控制。還需要注意的是，生產工作人員可以按照實際生產出的零件成品，與設計進行對比，使零件的精度更加的嚴謹[3]。
2.基于機械制造工藝的合理化機械設計
2.1提高設計的標準化程度。
要增加機械制造工藝的合理性，首先就要提升機械設計的總體水平，要根據機械制造的標準，對機械的精度進行適當的調整，要能夠保證設計的標準化。當機械實際生產與標準相差過大時，很可能會造成機械無法符合生產的需要，嚴重的還會引發很多的事故，既損失了資源還給生產帶來了一定的風險。這就要求從機械的多個角度對機械進行標準化的控制，能夠有效地保證對機械的大小尺寸進行控制。還要注意的是，在機械設計的過程中，就要注意對零件加工的精準度。因為在設計中的數據，在實踐的制造過程中不一定能夠完整的生產，這就要求要對設計中的每一個因素進行考慮，比如:在機械的制造過程中溫度引發的機械的變形，或者是材料引發的破損等，都會導致機械不準確。盡可能地減少機械數據的精準度，才能夠直接的減少機械制造的誤差，從而保證機械制造的標準。可以在生產過程中適當的使用一些測量的工具，實時的對機械進行改進[4]。
2.2提升加工質量。
要提升機械的加工質量，能夠有效地保證機械制造的合理化。要在機械的設計過程中，嚴格的按照標準化設計進行設計，還要注意要根據機械的實際使用情況，對材料進行選擇，能夠有效地保證機械制造的合理性。在機械制造的過程中，能夠有效地保證機械質量。還可以使用一些標準化的零件，統一的結構、規定的型號、適用的性能等等。能夠有效地保證機械制造的標準，從而提升了機械加工的質量，在生產的過程中，能夠保證設計工作是合理的，還能夠減少投資生產的成本[5]。
2.3提升加工精度。
零件加工的過程中，要注意每個零件的生產可能都會有不同，這就要求要提升加工的精度，零件的精度有誤差，會直接的影響到機械的質量，會導致零件的性能大大的降低，對零件的影響很大。所以，要在機械設計的過程中，就要對零件的精度進行計算，要根據零件生產使用的材料，以及零件的屬性。生產完畢后要對零件的精度進行檢測，對其中實際精度與標準精度誤差過大的零件進行處理，可以通過切削的方式，減少零件表面的不平，從而減小零件精度的誤差。
2.4重視綠色加工。
隨著國家進步速度越來越快，對環境的污染也日益的劇烈，綠色生產是根據現階段環境的狀況提出的重要觀點，也需要得到機械制造業的重視。如果生產出的機械不符合綠色生產的要求，那么就會直接的影響機械的使用，而且不具備綠色生產屬性的機械也很難適應市場的競爭。這就要求我們在機械設計的過程中，要能夠注意適當的加入一些綠色生產的元素，加大機械生產的經濟效益，提升了機械的社會效益。在機械中加入綠色環保元素，不僅要考慮到機械生產使用的技術，機械使用對資源的消耗，還要考慮到機械在報廢后的處理，要盡可能的使用一些環保的材料，能夠在機械報廢后對機械進行回收，有效地保證了資源的再利用[6]。
3.機械制造化工藝中合理化機械設計的注意事項
3.1注重實際性。
在機械設計的過程中，除了要注意機械自身的性能、精度、標準化等因素，還要注意機械的生產要具備一定的實際性。機械的實際性需要我們注意，除了機械使用自身的功能，還要考慮到機械制造的成本。很多機械的設計過于注重機械功能的多樣化，以及對機械材料的綠色回收，沒有考慮到對機械制造的投資成本，這也是對機械制造的浪費。會直接的影響到機械的投入使用。這就要求我們要考慮到機械制造的實際性。
3.2重視安裝調試工作。
還要注意對機械的安裝調試工作，當機械的實際投入使用的過程中，要盡可能的簡化使用的步驟，方便工作人員的安裝。還要注意對機械的調試工作，機械在使用的過程中，避免不了會產生一定的故障，這就要求我們還要注意機械的調試工作要盡可能的簡單、方便。結語綜上所述，隨著科學技術的發展越來越快，機械制造的技術要求也越來越高，在機械制造的過程中，我們為了能夠使得制造的工藝更加的合理，就要認清機械的功能，針對生產生活的需要，優化機械制造的設計方案，能夠推動機械制造的工藝的進步。保證機械的使用，簡化了使用的步驟，加入綠色環保理念，能夠使機械制造工藝更加符合國情。所以，提升機械設計的水平能夠為機械制造化工藝打下良好的基礎，增加了機械的實用性。
參考文獻:
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機械制造工藝學論文范文篇二：《機械制造工藝學課程實踐教學研究》
1前言
二十一世紀是科學技術、文化知識經濟高度發展的時代，新社會對人才的需求逐漸由理論型轉為技能型，對高素質的應用型人才需求量進一步增大，因此對應用創新型人才提出了更高的要求與標準。學生必須要將理論知識轉換為實際的操作能力與技術，而養成這種能力與技術的有效途徑就是進行實踐教學，提高實踐教學的質量。由此可以得知，實踐教學是培養現代應用型、創造型機械制造工藝新型人才的重要方式之一。機械制造工藝學屬于高等院校機械類中的一門核心課程，具有很強的實踐性與綜合性。本研究主要是根據目前存在于我國高等院校機械制造工藝學課程實踐教學環節中的問題進行分析，對機械制造工藝學課程實踐教學體系進行分析與研究。
2目前我國機械制造工藝學課程實踐教學現狀以及存在的問題
2.1目前我國機械制造工藝學課程實踐教學現狀分析
我國大部分高校機械制造工藝學課程實踐教學環節的設計比較落后、薄弱。一方面，機械制造工藝學課程實踐周期比較短，一般該課程的設計時間為2-3周，機械制造工藝生產實習時間為2-3周;另一方面，機械制造工藝學課程實習內容主要是以參觀、聽指導教師或者是企業工作人員的講解為主，學生基本上沒有主動參與、動手以及思考的機會。該課程設計題目具有極強的固定性，而且內容相對比較少，導致大部分學生出現抄襲的現象。此外，容易受到實踐、外部條件的影響與約束，學生無法更好的深入了解、接觸生產工藝過程與操作流程。對于工藝裝備與工藝管理等方面的內容也無法掌握，從而無法更好的深入了解學習過的機械制造工藝學理論知識。
2.2機械制造工藝學課程實踐教學存在的問題
雖然我國大部分高校都對機械制造工藝學課程實踐教學內容、模式等進行了創新與改革，但是從整體上來分析，還處于一個初級的摸索階段。因此在實踐中難以取得良好的教學效果與成績，其主要存在以下這幾個方面的問題：第一，大部分有關的企業不愿意接受高校實習生，實習單位無法解決。我國絕大部分的企業都是不愿意接受高校的學生到單位進行實習與學習的。原因主要有：一方面擔心學生的安全出現問題;另一方面，企業的生產任務比較緊，擔心實習生因為不熟悉工作內容與環境，導致生產出現問題。同時，企業受到資金與生產規模的限制，無法長時間的接收大量的實習生到企業進行頂崗實習。第二，缺乏比較系統的實踐教學指導教材與專業的指導老師。開設機械制造工藝學課程的大部分高校都具備實踐教學課程設計與實習。關于課程設計方面的指導書所中比例較大，但是實習指導書所占比例較少，主要是因為實習單位無法固定，導致實習的具體內容無法確定下來，最終形成了低質量、零散的實習教材。加上企業出于生產標準與規格的限制，無法安排學生進行實際操作，只能參觀工藝流程，企業也無法培養專業的實習指導老師或者師傅，導致學生實習缺乏質量保證，實踐教學質量也就無法有效提高。第三，課程設計時間在實習之前，缺乏感性認知，效果不明顯。對于機械制造工藝學課程來說，其設計一般是在理論課程完全結束之后，實習課程開始之前。因此，學生只具備了理論知識，缺乏對該工藝過程的了解與認識，不利于學生實踐能力的培養與提高。
3機械制造工藝學課程實踐教學體系的改革
3.1優化實踐教學體系
教師可以根據該課程的具體內容，在理論教學的過程中，結合校內實習產地與相關的實踐項目，形成理論與實踐一體化的教學模式。進一步減少理論課程的學時，增加實踐課程的學時。通過開展一些設計性、操作性、探索性的機床與拆裝實驗，使學生參與到實驗過程中，加強對理論知識的理解能力，提高實踐動手的能力。在理論課程結束之后，教師可以對課程進行設計，以一些零部件、科研設備等產品為教學工具，進一步加深學生對機械制造工藝理論知識的理解程度;培養學生實際解決問題的能力。
3.2基于實踐教學新體系的實習條件建設與管理
首先，可以加強校內與校外實習基地的建設。主要是加強教師科研基地的建設以及大學生實踐創新基地的建設，在原有的基礎上增設機床設備，為該課程的實習提供一定的物質基礎。其次，由于校內的實習基地與空間有限，設備也比較少，因此，需要加強校外實習基地的建設，主動與企業進行聯系與溝通，展開良好的合作，借助企業的平臺，提高學生實踐能力。最后，制定實習基地運行管理制度。為了更好的展開實踐教學工作，需要建立穩定的、長期合作的校內與校外實習基地，通過制定一套完整的實習基地運行管理制度，使實踐教學得到明確依據的保障。
3.3加強實踐教學指導教師隊伍建設
在校內的實習基地中，需要建設一批高素質、高技術的師資人才、科研人員，并深入到學校，有針對性的對校內實踐教學工作進行指導。創造一切有利條件，營造一個良好的工作環境，吸引更多的年輕教師到校外實習基地進行學習與指導，幫助學生獲得更好的實踐效果。
4結束語
通過對機械制造工藝學課程實踐教學體系的深化改革與創新，有助于提高學生發現問題、提出問題、解決問題的能力，能夠充分的激發出學生的創新與實踐意識。本文對機械制造工藝學課程實踐教學體系進行分析與研究，希望能夠為今后關于該課程的實踐教學工作的開展提供一定理論依據與參考價值。
機械制造工藝學論文范文篇三：《淺析機械制造工藝的可靠性》
摘 要：隨著我國工業化進程的加快，各界對于機械制造業的關注度也越來越高。而在當前的情況下，我國的機械制造業還比較落后，機械制造的可靠性還有待于進一步提升，由于機械制造工藝的可靠性對于制造業的發展具有決定性的作用，因此，充分分析機械制造工藝的可靠性，對進一步改進工藝、促進我國的機械制造業的長遠發展具有重要意義。本文將從機械制造工藝的一些基本概念入手，通過分析機械制造工藝的可靠性的基本現狀，進而探究其關鍵的影響因素，以此為其今后的發展提出切實可行的改進措施。
關鍵詞：機械制造工藝;可靠性;改進建議
1 機械制造工藝的基本概念
1.1 機械制造
機械制造主要包括機械產品的設計、檢測和加工等，是一項極其復雜的系統工程，具體來講就是通過借助各種設備、先進技術及制造工具等對生產材料和半成品等進行一系列的加工，最終完成對產品的制造。機械制造主要包括零件加工、毛坯制造、熱處理和相應輔助過程等。機械制造以用戶需求為主要依據，在實際制造過程中往往會受到工藝差異、流動過程、工序安排等許多因素的影響。
1.2 機械制造工藝的可靠性
機械制造工藝的可靠性主要包括可靠的工藝和可靠的產品。可靠的工藝以產品加工工藝的質量對技術規范的滿足狀況為主要評判依據;可靠的產品則表示產品質量的一部分，是產品隨時間變化的質量。
機械制造工藝可靠性的顯著特點包括全面性、綜合性、相關性、系統性等。在機械制造過程中各項工藝之間聯系密切，要綜合考慮各方面影響因素，才能使研究結論更加嚴謹科學。
2 機械制造工藝可靠性的發展現狀
2.1 研究思想不足
如今，一些機械制造企業對機械制造工藝的可靠性關注不夠，片面重視產品的設計，而忽視對機械制造工藝可靠性的深入探究，無法明確機械制造過程中各個因素的關聯性和重要性。這種情形下，企業將無法有效解決發展中面臨的各種難題，比如不恰當的選材、損壞的零部件、不合適的生產環境、陳舊的生產設備等等。
近年來，盡管對機械制造可靠性的研究有所涉及，但大部分都是對產品可靠性的研究，而對工藝可靠性的研究還非常欠缺，這樣將導致機械制造在實踐工作中缺乏正確完善的理論支撐。
2.2 判定標準不統一
統一的判定標準是產品可靠性的重要保障，機械制造企業中，每道工序都必須有嚴格的規范。當前，機械制造企業雖然運用了統一的判定工序加工穩定系數，這個標準也有一定的借鑒作用，但是卻無法完成對全部工序的影響因素進行系統的整合。同時，一些制造企業采用性能測試和樣本實驗等方法對產品進行可靠性的判定，基于這種方式，雖然得到了相關標準數據，但還是缺乏系統、全面、科學的判定方法，這樣生產出來的產品難以具備較高的可靠性。
2.3 工藝管理水平落后
對于機械制造業，工藝管理是其最顯著的影響因素，所以，機械制造企業要不斷提高工藝管理水平，嚴格控制和管理每道工序，才能為機械產品的可靠性提供有效保證。當前，一些機械制造業的管理方式和方法落后，與自身的實際情況不符，對于技術規范、國家政策和客戶要求這三個方面不能準確把握，這樣的工藝管理無法起到良好的增益效果，更不能促進制造業未來的發展。
3 機械制造工藝可靠性的改進措施
3.1 增強系統認識
機械制造企業不僅僅要關注產品的設計環節，還應該注重工藝可靠性的研究，增強系統性認識，對于選材標準、生產環境、設備維護等內容進行全面而深入的研究，著力破解機械制造過程中各種影響因素的控制難題和研究難題，增強對可靠性研究的系統認識和重視程度，通過深入具體的研究，進一步提高機械制造企業的經濟效益，增強企業的核心競爭力。
3.2 構建有效的評價體系
有效的評價體系主要體現在對工序的質量要求、零件的明確標準、生產制造環境的規范等方面，只有機械制造工藝可靠性評價體系規范完善，產品的可靠性才更有保障。
因此，企業必須進行反復大量的實驗，得到合適的實驗數據，基于實驗結果對工藝的穩定性、可靠性、遺傳性、自我修正性及故障發生率等進行具體明確的規定，以此提高機械制造工藝的可靠性。借助評價體系來保障每個生產環節的可靠性，促進生產定量化目標的順利完成。
3.3 采用高效的管理方法
有效的管理在機械制造業中極為重要，主要有誤差管理和工藝故障率管理。一、誤差管理是在生產制造過程中，將各個工位出現的誤差控制在合理的范圍內，同時合理安排生產加工的順序，合理控制一般類和較為重要類的加工誤差，嚴格控制重要類的加工誤差。通過這種加工誤差的控制，不僅能夠降低運行成本，減小工藝誤差發生的概率，還有利于實現資源的合理配置。二、工藝故障率管理;工藝故障的發生概率對產品的可靠性具有重要影響，也可能導致加工制造進度延后、生產成本增加、資源浪費等。因此，企業必須著力減少機械制造工藝故障發生的概率，在不同生產環節采取針對性的改進措施，有效防患于未然。通過深度檢測、定期與順序維修等和，有效控制工藝故障發生的概率。
4 總結
對于機械制造業企業而言，其工藝的可靠性直接關系著企業的生產制造效益，對企業實現最大的經濟效益、進一步提高綜合競爭力，在激烈的市場競爭中獲得長遠發展等有重要影響。目前，相比于發達國家，我國的機械制造業發展仍然比較落后，隨著社會各界對機械制造工藝可靠性研究的關注程度和研究水平逐漸提高，同時也提出了很多切實可行的改進措施。相信在未來，機械制造工藝可靠性會得到進一步改進，企業的發展水平也會大幅提高，我國整體的機械制造業也能夠獲得更好的發展。
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2.機械工程論文范文
3.淺談機械畢業論文
5.機械畢業論文范文
機械制造工藝學設計論文
