機械畢業課題論文
隨著科學技術的不斷發展,工程機械設備越來越復雜,自動化水平越來越高,工程機械在現代工業生產中的作用和影響越來越大,與工程機械有關的費用越來越高。下面是學習啦小編為大家整理的機械畢業課題論文，供大家參考。
機械畢業課題論文范文一：工程機械液壓缸故障排除探究
摘要：如果是液控單向閥反向泄漏，則有閥芯關閉狀態下拆開閥外泄管會有油液流出及貼近閥腔有液流聲的征兆;導致上述問題的原因可能是單向閥密封不嚴、卡滯，也有可能是換向閥中位機能選用不當，或者某些原因導致不能順利釋放控制油壓，導致換向閥至中位時關閉不嚴。
關鍵詞：工程機械;液壓缸
一、工程機械液壓缸“動作異常”故障的診斷與排除
導致工程機械液壓缸出現“動作異常”故障的原因可能很多，但也并不是無原因蹤跡可尋，歸納起來主要有以下幾種：
1.閥芯受卡、被堵引起
首先，檢查閥芯部位是否存在污物或者粘性沉積物;其次，檢查液壓油是否被污染及系統中是否存在空氣，并查看元件是否出現嚴重磨損情況，因為污染的油液會加速無件的磨損;最后針對原因排除故障。
2.液壓缸受阻、卡住引起
檢查活塞桿、活塞密封是否存在過緊，是否是受到污物、沉積物和空氣的影響，同軸度是否有超差問題;檢查是部件磨損情況，以及檢查油封、密封圈是否存在的缺陷;針對問題去污或者更換部件。
3.預熱階段動作緩慢引起
上述動作異?？赡苁怯善鹗紲囟认掠偷恼扯取⒛厅c太高所導致，需要更換成低粘度、較好粘度指數、較低凝固點的油;如果是由于環境溫度太低導致油的粘度過大，則需要借助于加熱器預熱。
4.先導控制壓力低引起
出現上述問題可能是由控制管路被堵或者流量控制閥調節不當所致，需要進一步檢查先導壓力源壓力設定值與液壓系統圖標注的一致性。如果不一致則需要調節至一致。
5.液壓缸內漏引起
如果是液壓缸內漏引起的動作異常，則需要更換引起漏油的部件和油封，同時檢查油的粘度情況，要保證粘度不能太低。
6.活塞桿伸縮困難、彎曲引起
如果發現是活塞桿伸縮困難且系統內部油壓升高情況，則是液壓缸內部部件、執行機構等被卡死或者積存空氣的表現;如果出現活塞桿彎曲，則是在液壓缸安裝上有問題，存在偏心負載過大或者間隙過大問題;無論哪種都需要拆卸、檢查、安裝。
二、工程機械液壓缸“無法推動負載”故障的診斷與排除
在閥動作后出現液壓缸無法推動負載故障，則最有可能是設備連接處受卡所致，需要先對連接機構進行檢查，檢查是否是由于摩擦阻力過大引起;如果不是受卡、摩擦阻力問題，則需要檢查是否是由壓力太低引起，需要檢查內壓力情況，確保內壓力與回路要求的一致。無法推動負載也有可能是由于活塞密封泄漏引起，可以操作閥來使液壓缸動作，在液壓缸位于行程端點時觀察是否存在出口處流量過大問題，如果存在流量過大問題則需要對密封件進行更換;無法推動負載也有可能是由于液壓缸規格負荷偏小引起，需要選擇適當型號的液壓缸并保證各部件良好的潤滑性;活塞桿斷裂、油液污染導致的缸筒內壁劃傷也可能引起無法推動負載故障，這時需要進一步拆卸、更換處理。
三、工程機械液壓缸“泄漏”故障的診斷與排除
工程機械液壓缸泄漏主要有外泄、內泄兩種;液壓缸在額定壓力、靜止狀態下一般不會發生外泄;但是特殊情況下，還是可能發生外泄;內泄則是指高壓油通過活塞和液壓缸筒間的間隙進入到低壓腔中的現象;引發因素主要有以下兩個。
1.缸體密封泄漏引起
缸體密封可能受到長螺栓松動、缸體拉桿旋緊影響出現泄漏;也有可能是由于密封件發生變質，出現軟化、變粘現象引起，這時需要進一步檢查密封件材料與油液的相容性，如果不相容則要更換使之相容;如果是由于密封件老化引起壓力過高引起泄漏，則需要將壓力調到額定范圍內;如果是由于密封件被擠壞引起，則需要對密封件進行更換;如果密封件定位平面內徑或者外徑的磨損，屬于正常的磨損，直接更換密封件即可。
2.活塞桿密封泄漏引起
液壓缸泄漏也有可能是由于活塞桿的密封泄漏引起，因此需要檢查活塞桿密封是否存在凹痕、缺口、鑿孔和劃傷問題;如果活塞桿密封表面有太過粗糙現象，則需要更換密封，同時檢查壓蓋軸套是否有磨損，如果有磨損也需要同步更換。如果存在活塞桿密封間隙過大問題，則需要對壓蓋、密封件進行更換;如果是由于活塞桿密封件變質、老化問題引起，處理方式同前述缸體密封泄漏。
四、工程機械液壓缸“漂移”故障的診斷與排除
工程機械液壓缸不保壓(跑缸、不保壓)是常見故障現象之一，是指發生活塞桿的自然移動，引發因素除了內泄、外泄以外，還有可能是以下兩個重要因素導致，并且伴隨特有的故障征兆。
1.液壓缸內有空氣
如果液壓缸內有空氣，則有活塞桿爬行、顫抖、油管脈動大等征兆;原因一方面可能是缸內形成了負壓，吸入空氣所致，另一方面則可能是由于油面過低而，泵吸入空氣所致;另外，也有可能是由于各系統接頭、密封不良進入空氣所致。針對這種情況，可以讓液壓缸在空載或者輕載狀態下大行程往復運動來排出內部空氣。如果液壓缸沒有排氣裝置，可以松開排氣閥螺釘進行排氣;同時修理、更換導致空氣混入的元件。
2.液控單向閥反向泄漏
如果是液控單向閥反向泄漏，則有閥芯關閉狀態下拆開閥外泄管會有油液流出及貼近閥腔有液流聲的征兆;導致上述問題的原因可能是單向閥密封不嚴、卡滯，也有可能是換向閥中位機能選用不當，或者某些原因導致不能順利釋放控制油壓，導致換向閥至中位時關閉不嚴。這種情況，需要檢查閥芯是否偏磨、劃痕，回油管路背壓是否過高，是否存在回油過濾器阻塞等問題;針對問題進行部件更換、密封處理。
參考文獻
1、工程機械企業融資租賃風險分析與評價黃生權;趙巍;價值工程2008-01-1819
2、CDIO工程理念在“機械原理課程設計”教學中的應用朱玉;中國電力教育2010-01-0119
3、機械制造相似工程吳錫英中國機械工程1997-08-3018
4、工程機械發動機和液壓系統智能冷卻系統尹靜,劉永進,郭新民,孟建山東內燃機2004-04-3018
機械畢業課題論文范文二：柱塞泵與齒輪泵用于工程機械論文
摘要：
文章根據生產實踐，對工程機械中常用液壓傳動系統動力元件齒輪泵和柱塞泵進行了具體的分析和探討，并對齒輪泵的幾種有效的改進措施進行了詳細的論述，為齒輪泵與柱塞泵技術的推廣應用提供了有力的支持，同時為工程機械設計人員對兩種泵的選用提供了技術支撐。
關鍵詞：工程機械;應用技術
1工程機械中齒輪泵和柱塞泵的應用技術探析
1.1提高齒輪泵性能的技術探討
在目前的工程機械領域，齒輪泵和柱塞泵是最常用的兩種液壓泵，后者盡管性能較好，但造價偏高，沒有完全取代傳統齒輪泵的可能，而齒輪泵通過一些有效的技術改良可以達到柱塞泵的性能，這樣既能滿足設備要求，又可以達到節省成本的目的。文章通過具體的生產實踐，對齒輪泵性能的提高技術進行具體的探討，具體分析如下。首先，卸載回路可以很好的提升設備的性能。卸載回路可以將流量大的設備與流量小的設備進行有效的融合，液體從兩個泵的出口排出，可以有效的達到理想流量數值。在運行的時候，流量較大的設備可以將流量從出口流到結束的地方，從而降低設備的輸出值，即將磁的指標降低到較為理想的數據。為了達到這個目的，最好的方式是通過閥門進行有效的控制，改變它的不合理狀態。最方便的改進措施有兩種：一是通過導控(氣動或液壓)卸載閥進行操作，它可以實現遠距離控制，不需要實地進行，而且它可以通過電氣等措施實現自動化控制，不僅可以有效的節省勞動力，還可以實現更為精準的控制，值得大力推廣使用;二是通過流量傳感卸載回路中的卸載閥進行控制，此卸載閥是通過彈簧將其壓向大流量位置，而閥中的固定節流孔尺寸是根據設備的最佳速度所需流量確定，當發動機的工作速率高于標準值時，節流小孔的壓力上升，卸載開口隨之變化，從而達到控制流量的目的，這種控制方式使用的能力很少，工作運行非常穩定，價格便宜，具有很好的經濟效益，所以在各類工程機械中應用非常廣泛。其次，通過合理的設置流量控制指數提高性能。在工程機械所需的液壓傳動中，泵的轉速、工作額定壓力、支路所需流量，都需要流量控制閥來保證，通常在這種回路中，泵的輸出流量需要大于或等于一次油路所需流量，二次流量可以用作它用或者回油箱，而流量控制閥可以將控制與液壓泵結合起來，這樣不僅可以有效的去除管線布置環節，還可以減少泄露出現的幾率，所以具有很高的經濟效益，從某種程度上說，它省去了一個泵。再次，通過有效的控制旁路流量提高設備的性能。在旁路流量控制系統中，不管泵的轉速大小或者工作壓力的高低，泵都會按照預定的最大值向系統供液，多余部分的液體會重新流回油箱或泵的入口。這種控制方法限制了系統的流量，使系統具備最佳性能。這種控制系統的優勢在于可以通過回路規模來控制最大調整流量，有效的降低成本，而泵閥一體的結構可以使回路壓力降到最低，大大減少了管路的長度和管路泄露的幾率。這種旁路流量控制閥可與限定工作流量的傳感器控制閥一起設計，這種類型的齒輪泵回路常用于固定式的工程設備。另外，還可以通過設置干式吸油閥來提高齒輪泵的性能。干式吸油閥是用于調節泵進油節流的氣控液壓閥，當設備空載時，減小通過泵的流量，當設備有負載時，全流量吸入到泵中，這種控制結構不僅可以有效的省去泵和原動機之間的離合器成本，還可以降低空載功耗。除此之外，干式吸油閥能夠有效的減輕設備在控制狀態下的噪音問題。目前干式吸油閥已經廣泛應用于各類工業設備中。在進行齒輪泵的設計中，采用組合負載傳感方案不僅可以有效提高齒輪泵的工作壓力，使其接近柱塞泵的工作壓力，還能為齒輪泵提供變量的可能性，這在很大程度上模糊了傳統設計中齒輪泵與柱塞泵之間的界限，所以合理的選擇和設計齒輪泵結構不僅可以達到與柱塞泵相近的效果，還可以有效的降低成本和系統的復雜程度。目前齒輪泵以其成本低、回路簡單、對過濾要求低等優點，成為大部分工程機械在設計過程中必然選擇。
1.2齒輪泵與柱塞泵的應用分析
在工程機械領域，齒輪泵與柱塞泵的選擇需要根據工程實際的具體情況(如：設備的功能、對液壓系統的要求、制造成本的控制、設備的工作環境等)來進行具體的選擇，不僅要考慮到設備的需要，還要考慮到環境、維護成本等的需要，而齒輪泵與柱塞泵各自具有不同的優勢和劣勢，甚至在特定的條件下可以進行互換，所以設計人員在進行工程機械的設計時，要慎重對待泵的選擇，如果齒輪泵經過一定的改進可以滿足要求的話，優先選擇齒輪泵，盡可能的不要使用對環境、液體過濾以及維護要求較高的柱塞泵。
2結束語
文章根據生產實踐，對工程機械中常用液壓傳動系統動力元件齒輪泵和柱塞泵進行了具體的分析和探討，并對齒輪泵的幾種有效的改進措施進行了詳細的論述，為齒輪泵與柱塞泵技術的推廣應用提供了有力的支持，同時為工程機械設計人員對兩種泵的選用提供了技術支撐。
參考文獻
1、從實際出發,發展信息化的機械制造業——國際生產工程學會第49屆年會側記張國雄制造技術與機床2000-04-2318
2、工程機械的發展機遇和趨勢李冰,李自光筑路機械與施工機械化2004-04-2218
3、中國工程機械行業的回顧與瞻望(一)楊紅旗工程機械2002-05-1018
4、機械工程應用型本科人才培養規格的研究張炳生,劉雪東江蘇石油化工學院學報(社會科學版)2003-03-3018
機械畢業課題論文相關文章：
1.機械畢業論文范文
3.淺談機械畢業論文