技術士官管理論文(2)
技術質量管理論文篇二
工程焊接技術質量管理
摘要：工程焊接技術管理是“以質量管理為核心，以貫徹規程、規范、標準為主線”的管理體系。焊接是建筑安裝工程中的一個關鍵環節，焊接質量的控制管理工作貫穿于整個焊接過程。文章通過對工程焊接技術質量管理進行了綜合的分析，以期更好地保證焊接的質量。
關鍵詞：工程焊接;質量管理;措施
中圖分類號：F253文獻標識碼： A
引言
隨著科學技術的不斷發展，焊接技術在國民經濟中作用的日益顯著，焊接技術的先進程度標志著一個國家工業發展的先進程度。目前，人們為建設創新型、節約型國家，在焊接領域中應用了許多先進的科學技術和科學理念，這不僅有效的加快了焊接施工的工作效率，還大幅的提高了焊接的質量，使焊接技術的應用前景也越來越廣泛。
一、焊接技術的分類
(一)氣體保護焊：氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊。依據焊接效果的需求，分為熔化極氣體保護焊和非熔化極(鎢極)惰性氣體保護焊。
(二)埋弧焊：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行的焊接，廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。
(三)電阻焊：電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。廣泛應用于汽車、航空航天、電子、家用電器等領域。
(四)高能束焊接：電子束、等離子束和激光束作為熱源對試件進行焊接，其能量集中，效率較高，稱為高能束焊接。當前高能束流焊接被關注的主要領域是：①高能束流設備的大型化。②新型設備的研制。③設備的智能化以及加工的柔性化。④束流品質的提高及診斷。⑤束流、工件、工藝介質相互作用機制的研究。⑥束流的復合。⑦新材料的焊接。⑧應用領域的擴展。
(五)螺柱焊接：螺柱焊接分為儲能式和拉弧式兩種，都是一種單面焊接。由于不用穿孔，所以螺柱焊接不漏水、漏氣，也無需對非焊接面進行再次加工。
(六)攪拌摩擦焊：摩擦攪拌焊接以固相狀態接合材料，因其材料變形極其微小,廣泛應用于鐵道車輛、船舶、飛機制造業中,且應用領域正在迅速地擴展。
二、質量管理的論述
(一)全面質量管理的概念
全面質量管理是現代企業重要的管理方式，倡導以質量為中心.以管理為手段，以全員參與和全過程管理為基礎，實現縱橫兩個方向對質量的控制，全面質量管理的目的在于取得各過程、各階段、各環節和各主體的全面發展，進而為企業或組織開辟一條長期有效管理的新途徑，是當前先進的管理方法和措施。
(二)建立全面質童管理體系的途徑
應該通過分析企業活動發現全面質量管理的要點，在研究企業生產和管理具體組織結構的基礎上展開管理工作，實行全面質量管理要作好思想、材料、人員方面的準備，真正為全面質最管理活動創造適宜的基礎，在落實具體措施和檢驗方法的前提下.實現全過程、全員質量管理體系。
(三)全面質量管理的方法
第一，事前控制。這一階段的重點在于決策層對組織內部體系的建立和完善，制訂適于工程質量提高的計劃.設定工程施工合理的質量目標.創建工程施工相應的技術標準和質量準則.通過質量管理細節的策劃真正做到對質量的主動控制。第二，事中控制。在工程施工中要做好數據的收集，加強對施工的質盆檢驗，得出質量檢驗的實際數據，以科學整理和分析的方法確定工程施工出現的問題，對可能出現的問題展開糾偏和更正，真正形成對質量的全面管理。第三，事后控制。當工程質量出現缺陷或事故后.對工程進行分析、判斷，以確定質量問題產生的原因，進而形成糾錯的措施，對于相同質量問題和事故有粉較強的解決能力。但是由干事后控制屬于被動控制，所以存在著工作被動，難以控制損失的缺點。
三、焊接質量管理方法的具體應用
(一)焊接技術性文件編制、實施以及改進
焊接作業指導書是根據焊接工藝評定制定的文件，它是為規范焊接作業工藝，保證焊接質量，對焊縫質量和檢驗實施監督的作業文件。在焊接施工前必須編制焊接作業指導書，焊接技術管理人員按照焊接作業指導書的要求對焊工進行交底，而焊工在施焊時要嚴格按照焊接作業指導書上的工藝施焊保證焊接質量。在焊接施工組織設計中提到的(人、機、料、法、環)中，人是排在第一位的，所以焊工個人的焊接技能是影響焊接質量的直接因素，提高焊工焊接技能，是保證工程焊接施工的重要環節。焊工培訓是提高焊工技能的一項有效的途徑。
(二)焊接材料
工程中使用的的焊接材料必須符合相關標準并附有制造廠的質量證明文件，如果對其質量有懷疑，應按批號復查。對母材也一樣，如果是合金鋼的，還應根據相關規范要求作光譜復查。焊接材料的保管、烘烤、發放、回收，應由專人負責。回收焊接材料的使用應符合相關規定，一般焊條的重復烘干不應超過兩次，焊材庫房的濕度一般情況下不超過60%。焊工在領用焊接材料時，必須根據相關的工藝指導書，領取相應的焊接材料，焊材庫管理員在必要時加以復核，特別是在一個工程中使用的焊接材料種類繁多時，更要加強焊接材料的標識和領用管理，防止錯領錯用。
(三)焊接設備
在工程開工前，設備管理人員應根據工程實際情況、選定的焊接工藝，配備相應的焊接設備、器材，如電焊機、焊條(劑)烘干保溫設備、無損理化檢測設備、外觀質量檢驗器材、熱處理設備等等。設備上的計量儀器儀表，應經過校驗合格，以檢查設備運行是否正常。特別是在某些場合，比如對焊接熱輸入量有嚴格要求的時候，更應該加強對電焊機附帶計量儀表(電壓表、流表)的管理;對層間溫度有要求的時候，應配備合格的測溫器材。在焊接設備使用過程中，應定期對焊接設備進行檢查、保養、整理。
(四)過程控制
工程開工前，技術人員應查明本工程所涉及到的所有母材鋼號以及設計文件規定選用的焊接材料，確定相應的焊接工藝，以及是否需要根據本企業情況變更某些焊接方法、焊接材料，以提高生產效率、節約生產成本，提高施工工藝水平、促進技術進步。然后，技術人員根據確定的母材、焊材、焊接工藝條件，檢查本單位是否具有合格的可支持的焊接工藝評定報告(用于工程的母材是必須要做材質檢驗和焊接工藝評定的，焊材如果業主方有要求的，同樣要工藝評定)。如果沒有，則應組織有關人員、設備、材料，根據相關規范，進行焊接工藝評定試件的制作、檢驗、評定，以保證本工程中所有的焊接工作都能得到技術支持。在某些情況下，如果工藝試件一次評定不合格，就需要改變某些工藝參數，重新制作試件，再次評定，直到找到合適的藝參數，工藝評定試件合格為止。在整個工程的技術方案確定以后，就可以組織相關的焊接設備，合理的、具有相關合格項目的焊接人員，確保工程順利進展。
(五)做好焊工培訓工作
1.突出操作技能的培訓。在培訓工作中，要始終圍繞以實踐操作技能為主，理論為輔，在理論的指導下，對操作技能進行培訓。在這個過程中，要遵循以下十六字原則：“示范表演，巡回指導，現場釋疑，考核總結”，并通過反復循環，達到螺旋形上升，提高焊工的操作技能
2.要求每位新來的焊工先焊一塊試板，以便讓焊工對自己的實際水平有一個真實的了解，讓焊工教師對每位焊工的情況有一個大致的概念，以便在以后的培訓指導中做到有的放矢，有所側重。由焊工技能教師進行示范表演操作。現場釋疑，是培訓成功的關鍵。培訓過程中要注意掌握每位學員的技術進展情況，發現每位學員的特點，因材施教，揚長避短，保證每位學員達到培訓的預期目標。
結束語
我國焊接技術的應用與發展，在給人們生活帶來便利的同時，也促進了經濟的發展，但隨著焊接材料的不斷變化和先進制造技術的蓬勃發展，對焊接技術的發展提出了越來越高的要求。焊接作業人員要做到嚴格執行焊接規程規范，不斷改進焊接技術性文件以及提高焊工焊接素質和技能，工程焊接技術質量管理才能從真正意義上做好，才能保證工程焊接的質量。
參考文獻：
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