有關成本管理論文精選范文
有關成本管理論文精選范文
隨著社會經濟突飛猛進的發展,企業面臨的商業環境變化迫使企業運用新的思想來管理企業的生產經營活動,成本管理在整個企業的生產經營活動中占有極其重要的地位。下面是學習啦小編為大家整理的有關成本管理論文，供大家參考。
有關成本管理論文范文一：成本管理會計作業成本法研究
所謂“作業成本法”，指的是新制造環境下逐步出現的一種以結合成本管理和作業成本計算兩種概念的成本管理模式，這也是一種為了適應如今當代高科技生產個和一系列管理新方法、新觀念的需要而形成的一種結合了成本控制和成本計算兩種概念的“全面成本管理”的制度。按照美國的普賴斯?沃特豪斯會計師事務所發布的調查資料現實，已經有50%的美國制造企業和超過30%的美國服務企業正在或者已經著手準備應用這一方法。中國大陸在上世紀后期也開始引入了作業成本法，并在短時間之內獲得了青島海爾集團等企業的應用。截至如今，在產品定價、成本核算、商品采購等眾多領域都已經廣泛應用了作業成本法，并且對企業成本管理效能產生了成倍的提升。
一、作業成本法對企業環境的依賴性分析
作為制造環境變化產物的作業成本法的最初動因，在于對先前的制造環境變化后發生的制造成本信息失真這一問題加以解決而提出的。其發展到如今，早已超越了制造企業這一適用范圍，為成本決策提供信息這一目的也被突破，可以說，作業成本法已經在如今成為了一個主要的企業戰略管理體系中的“成員”。
(一)制造環境的變化催生了作業成本法
自從上世紀后期開始，隨著企業制造和管理中電子技術的逐步廣泛應用，以至于企業生產和管理越來越具備自動化特點，在整個產品成本構成體系之內，直接成本占比越來越小。在此過程中，間接制造費用成本(主要是機器使用成本)占比越來越高。在此環境下，原有的間接制造成本(主要是單一的機器或人工工時)為基礎的分配方法往往成為了產品生產成本的嚴重扭曲因素，經常造成各種企業定價、生產決策等方面的失誤。同時，由于技術進步速度日新月異，企業間競爭必然是有增無減，生產成本和市場價格差距越來越小，傳統制造成本下“必不可少”的成本信息誤差已經不能為市場競爭格局所容忍——這也是作業成本法出現的根源之一。
(二)適時制生產模式推動了作業成本法的發展
為了適應“零庫存”這一目標，適時制生產模式這一產品生產系統應運而生，而這一系統的最早動機在于對各種出現的存貯、生產之類多余的環節以及其造成的資源浪費加以有效消除，在此后，這一活動又被向著產品銷售、企業物資采購等為主眾多的層面“推而廣之”，并以此“升格”為企業價值鏈管理“工具庫”中的重要一員。在目前的買方市場環境下，加快產品更新換代和技術更新成為了企業贏得競爭優勢的必要條件。為此，企業必須借助于適時的產品生產活動組織，來保障每一個生產經營環節的“有序化”。為了達到這一目的，有必要在生產作業層次就進行產品質量管理，將各生產環節的關系借助于作業成本管理來加以協調，消除各種作業鏈中斷因素，保證生產秩序。
(三)現代信息技術為作業成本法的應用提供了條件
作業成本法和原有的制造成本法相比，其成本核算對象已經不再是單純的產品成本，而是每一個各生產經營環節過程中的作業，其分配成本費用的依據也同樣是發生每一個作業成本的動因，以此來進行產品成本計算，這樣的方法一方面能夠對資源消耗和產品成本二者間因果關系加以明確，借助于對成本會計信息的“真實化”來提升成本信息本應具備的決策相關性，同時也會對成本信息的時效性加以強化。然而，作業成本法的成本核算對象和成本分配標準往往是多作業和多動因，和制造成本法相比，其數據處理的工作量堪稱“海量”，故而必須依托于計算機信息系統。自從上世紀后期至今，管理型財務軟件(以ERP為代表)對企業信息流、資金流、物流加以整合與集成，從而廣泛應用于企業管理實踐活動當中，成為了應用作業成本法的一個必要的條件。
二、我國成本會計體系與企業環境的不匹配性分析
目前，由于新技術不斷涌現和全球經濟一體化趨勢越來越明顯，中國大陸的企業面臨著越來越激烈的國內外的競爭，再加上由于生產要素成本上升造成的盈利空間萎縮和產品更新速度加快等現狀，造成了成本系統必須要對不同的產品和服務成本加以準確識別的客觀要求——這也是產品決策成本信息相關與否、準確與否的關鍵所在。在這一背景下，很多中國大陸企業都在積極探索作業成本會計，但就總體層面而言，截至如今還一直沒有真正以作業成本來轉變原有的成本會計格局，以至于作業成本難以和成本核算要求、制造環境等相互適應。
(一)成本會計系統與制造環境的不匹配性
截至如今，中國大陸的企業還在以制造成本法作為成本核算和管理的“主力”，真正以作業成本法為實施主體者頗少。這一狀況必然會造成重復成本核算的情況，同時也很難真正保證成本會計信息具備應有的決策相關性。因為產品制造成本信息不可避免的扭曲，故而作業成本只能開展“二次加工”制造成本的活動，以至于成本會計信息轉換成本高、時效性差。
(二)企業會計信息系統與作業成本法不匹配
自從上世紀末至今，中國大陸的金蝶、用友等主流軟件公司都先后開發了“中國特色”并具備世界先進技術水準的ERP軟件，能夠勝任企業作業成本法依托的應用平臺這一“職務”。然而遺憾在于：眾多的中國大陸會計人員出于其工作習慣而抵制ERP，以至于作業成本法的推廣大受限制。
(三)成本會計系統與管理會計不匹配
先前的制造成本法，實際上體現了上世紀后期之前經濟環境相對穩定這一企業所處環境下，其經營決策基本上不需要高質量成本信息的狀況。而隸屬傳統財務會計范疇的制造成本法，其更多體現的是對財務報告要求成本信息情況，所以產品才是其真正的核算對象。在制造成本法這一背景下，資源消耗、產品成本二者間雖然表現了很明確的因果關系，然而其卻沒有真正展示出清晰的數量關系，對應有的產品成本定量分析產生了消極影響。故而，還要另行建立制造成本系統之外之外的管理會計體系，提取成本管理信息于目前擁有的制造成本會計系統之內，從而對成本的分析、管理提供方便。
三、以作業成本為基礎的成本會計體系的構建
(一)以作業成本法改造制造成本法
推行作業成本法的做法，并非否定和替代傳統成本制，“成本動因”、“作業成本”等一系列概念的提出，實際上只是矯正了制造成本法下遭到了“扭曲”的一系列間接成本信息，而對于直接材料、直接人工等沒有遭到扭曲的“直接成本”信息則基本沒有動作。盡最大可能去根據成本動因來合理分配作業消耗的資源耗費到產品之上是作業成本法所具備的核心思想，其目的在于保證成本信息所具備的相關性。其中心在于“作業”而不是“產品”，以此來對成本信息的真實性、可理解性加以提升，
(二)實現作業成本法與管理會計的融合
作業成本法和先前的制造成本法相比，其有著更高的和管理會計之間的融合度。如前文所述，除了產品成本之外，作業成本法所具備的成本核算對象還包括相應的作業成本，嚴格一點說，其作業成本信息實際上不能算財務會計信息，同時，管理會計的責任中心同樣是作業中心。在此過程中，作業成本法實際上也是以動因作為相應的資源向作業加以分配、將產品成本的基本依據定位為作業，也正因如此，就作業和產品來說，作業成本信息實際上都是可控的，從而將管理會計的功能加以有效的增強。
(三)以作業成本為基礎，法拓寬成本管理的視角
成本管理的視角往往可以借助于ABC法加以拓寬，在這一方法之下，客戶、成本中心、過程、作業、產品之類都可以算作成本對象——這也有效地對成本管理的內涵加以豐富并拓寬其視角，以此來將成本核算、管理活動逐步擴展到企業內外。借助于“價值鏈管理”這一理念，作為企業，實際上就是企業為了提升顧客價值、滿足顧客需求而著手形成的一種同時具備創造價值、消耗資源兩大特點的“作業集合體”。而產品成本則是所有制造和向顧客運送產品的作業消耗的資源成本。簡單地降低產品成本并不是價值鏈管理之下的“成本控制”，而是一種在相應成本消耗水平下所開展的一種“顧客價值最大化”——實際上就是綜合效益最大化。借助于作業分析來有效地對一些不增值作業加以消除，從而以最低的成本消耗來將顧客價值“最大化”，以此來將決策有用的成本信息提供給企業價值最大化的過程。
有關成本管理論文范文二：煙葉復烤企業成本管理探析
“復烤”，是指煙葉調制后的又一次干燥，其主要目的是調整煙葉水分。目前，我國的煙葉復烤加工企業已全部實現了煙葉打葉復烤處理，一改傳統的掛桿復烤工藝，實現了生產機械化、自動化。打葉復烤的生產工藝流程主要分為：預處理段、打葉段、烤片段、預壓打包段。某復烤廠的生產正是按該工藝流程來組織，形成一條機械化的生產線路。對于機械化的生產企業而言，其生產成本與機器設備正常化運作密不可分，而保障機器設備正常運作的正是有效的成本管理。所謂成本管理，就是指充分動員和組織企業全體人員，在保證產品質量的前提下，對企業生產經營過程的各個環節進行科學合理的管理，力求以最少生產耗費取得最大的生產成果。
一、廠部生產成本的基本情況分析
在成本核算上，由于某復烤廠屬于典型的受托加工企業，其主要生產任務就是針對各個委托加工客戶的不同需求，實現將烤煙從農產品轉化為工業原料的整理準備性加工。根據《復烤企業核算辦法》的規定，該復烤廠采用了“品種法”進行生產成本的核算，該方法適用于大量大批的單步驟生產企業，符合廠部的生產經營特點。在成本結轉上，復烤廠在每期期末將實際加工總量對除半成品以外的各基本生產成本項目進行加權平均，并按不同的委托加工客戶分別結算轉入“庫存商品———勞務產品”科目。在組織生產的過程中，廠部生產成本的構成主要涉及輔助材料成本(主要包括包裝物、備品備件成本)、燃料及動力成本(主要包括水、電、煤的耗用量)、挑選整理成本、季節性臨時工成本以及相關制造費用。本文將以上五大成本項目按成本動因進行歸類，分為與設備運行相關的成本、人工成本、與存貨管理相關的成本三個部分，這三個部分也正是復烤企業成本管理的關鍵點和著力點。
二、廠部成本管理中具體問題的剖析
(一)與設備運行相關的成本管理———生產設備老化，增大了生產成本
該復烤廠的生產成本中與設備運行相關的成本主要包括燃料動力成本以及相關制造費用，如設備修理費等。目前，廠部的主要生產設備使用年限已達十五年，在生產加工中要保持較高的片煙率以及較低的能源消耗是廠部成本管理中的難題：打葉復烤生產線依托于生產設備的有效運行，而設備的老化客觀上使相關動力成本、維修成本、相關備品備件的采購成本以及在線除雜的成本均有所提高。在目前無法全面更新生產設備的情況下，要做到更好地控制生產成本，可以思考從生產現場的管理方面著手進行改善。生產現場是企業創造價值的場所，也是暴露各種生產問題的場所，因此，在生產現場實施有效的管理能夠對機器故障及時反映，避免操作失誤，排除安全隱患，進而起到降低生產成本的作用。在現場管理中，該復烤廠的車間是根據工藝流程進行布局，日常采用“6S”現場管理辦法，著重對生產現場的整理、整頓、清潔、清掃、素養和安全等直觀指標進行檢查。但生產現場管理有別于一般行政辦公的現場管理，其核心應最終體現在產量、質量、成本這三個主要指標上，車間現場管理應該設計一套圍繞生產開展、為生產服務，使現場的管理與成本管理相結合形成有機整體的特殊方案。因此，在生產車間開展有效的“6S”檢查，是否可以將檢查重點放在對生產設備、物料、人員以及操作方法等上面。在檢查指標上可以適當增設更多有關設備運行、人員操作的指標，如故障通報及處理時間等。
(二)與人工相關的成本管理———存在加工周期，人工管理成本凸顯
該復烤廠生產成本中的人工成本主要包括生產車間季節性臨時工的用工成本以及挑選整理場的人工整選成本。由于復烤加工存在一定周期性，廠部在每年生產期需要招錄大量的臨時人員進行生產作業和整選作業，而如何對每年新招錄的臨時人員進行有效培訓使之減少操作失誤、杜絕安全隱患，以及如何合理安排其工作崗位以發揮其個體最大效益，減少用工風險等，這些都與成本管理密切相關。近年來，熟練操作工的流失加大了廠部對人力成本的管理難度，新《勞動法》的出臺也從側面增大了廠部的用工風險，這意味著廠部人力成本將提高;在此情況下，制定一項有效的、可連續性的教育培訓計劃，以及對生產人員的規范管理、合理配置對人力成本管理而言十分迫切。在臨時人員的教育培訓方面，廠部制定了相應的培訓指導計劃以及監管機制。但面對臨時人員基數大、流動性強等特點，廠部在相關管理上存在難度，人員管理成本較高。為此，廠部必須進一步加強規范化管理，杜絕用工風險;同時，在進行規范化管理時可以嘗試從發揮臨時操作人員的主觀能動性出發，采取適當的激勵機制和柔性管理，使臨時操作人員自我約束、自我管理以提高勞動效率。對待新進臨時操作人員，亦可以嘗試將相應的生產工藝流程和規范操作方法整理成冊予以發放，使各個崗位有方法可循，從而避免失誤和安全隱患。在管理挑選整理車間的整選人員方面，面對整選人員大多為女性，且長期的整選作業對其肩頸、脊椎都有一定勞損的情況，廠部可以嘗試將人文關懷融入日常管理，比如在日常管理中可以適當的向其宣傳相關保健知識等。
(三)與存貨采購相關的成本管理———生產季采購頻繁，管理難度突出
該復烤廠的生產成本中與存貨采購相關的成本主要包括相關存貨的購貨成本、儲存成本(管理成本)、毀損成本等。在廠部，按照儲存存貨的用途可以將倉庫分為：包裝物資倉庫、備品備件倉庫、燃料倉庫。面對生產季節存貨采購量大、物資種類多等情況，廠部要使存貨的管理成本降到最低，這不僅要求存貨采購能及時滿足生產需要，避免缺貨成本，也要避免因存貨采購過多堆積引起的庫存管理成本。在存貨的成本管理中，廠部已制定了相應的預算、物資采購計劃以及庫房出庫、入庫管理辦法來保證存貨的及時采購和有序管理。但存貨成本管理畢竟涉及金額高、種類多、數量大，且與生產緊密聯系，廠部是否可以考慮參考更多先進的存貨成本管理辦法來進行存貨管理，值得我們思考。目前有關存貨成本管理的相關理論中，被普遍采用的有ABC分類管理法、經濟訂貨批量模型、準時制生產系統。ABC分類管理法主要是運用數理統計的方法測算各種存貨每年耗費的金額比例，對種類繁多的存貨按照影響因素或事物屬性、所占權重等不同要求，進行統計、排列和分類，劃分為A、B、C三部分，分別給予重點、一般、次要不同程度的區別管理以合理安排管理成本。而經濟訂貨批量模型是依據生產耗用情況對存貨進行采購管理，使存貨的儲存成本、進貨成本之和最低，測算出最佳的進貨時間和進貨數量的模型。準時制生產系統是通過對生產的計劃和控制、庫存的管理，達到一種零庫存或使庫存達到最低的存貨管理系統。
三、復烤企業成本管理的相關建議
(一)面對現狀挖潛增效，在設備管理中尋求效益
復烤企業的生產線按照生產加工工藝流程設計，這樣的布局有利于發現生產線路所存在的問題并解決問題，在一定程度上起到了成本控制的作用。面對目前較為完善的生產線，我們還應該積極思考當前生產布局以及倉庫設計是否為最優，以及面對設備的老化問題、客戶需求的提高，在當前不能更換新的生產設備的情形下，企業還應當注重挖掘當前設備的潛力，加強設備的維護保養，并適當控制生產流量，以管理尋求效益。這樣，客觀上就要求復烤企業在生產現場建立一套有效的監督管理機制和一支能動性較強的維修保養團隊，以積極應對日常的機械故障及突發情況。
(二)創新成本管理理念，樹立全體員工的成本意識
復烤企業是傳統的生產加工型企業，在生產過程中將消耗大量的水、電、煤能源以及人工成本，成本控制和管理對復烤企業來說十分重要。在傳統的企業中要開展有效的成本管理，首先要打破傳統的成本管理觀念的約束：成本管理不應只是管理層參與的話題，而應該讓每個員工都能積極、主動地參與到成本控制的過程中來。將成本意識深入到企業不同作業的員工心中，才有可能在現有生產情況下共同探討在日常辦公和生產中可挖掘的能耗節約潛力，建立起一套涉及辦公、生產、倉儲以及人力成本管理與考核的機制。
(三)建立完整的考核制度，使管理與生產有機的結合起來
在企業的成本管理過程中，將相關財務數據切實運用到生產過程中為生產提供服務才能真正實現財務成本管理的效用。為此，企業財務部門應當積極承擔責任，建立一套完整的考核制度，進行量化，明確每期成本預算標準，做好財務分析、預算執行率分析，確定相應的成本控制目標并積極與生產部門做好溝通反饋工作，對存貨“收發存”工作以及生產產品率、生產費用率做出統計分析，明確各個部門對成本管理的控制效果。
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