防止煤礦掘進(jìn)工作面冒頂、片幫有哪些安全技術(shù)措施？
防止煤礦掘進(jìn)工作面冒頂、片幫有哪些安全技術(shù)措施？
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，煤炭作為能源供應(yīng)越來越緊張，需要開采的煤礦難度加大，這種情況下就需要我們不斷的完善技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗，更好的做好經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的能源供應(yīng)。那么，今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識，下面我們一起來看看吧!
安全措施
一、掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩胧?/strong>
1、巖巷、煤巷臨時支護(hù)采用前探梁支護(hù)，按“一梁三環(huán)”進(jìn)行布置，永久支護(hù)部分采用錨桿錨網(wǎng)支護(hù)，局部采用加錨索。噴漿巷道及時初噴30～50mm厚砼加強(qiáng)支護(hù)。每次放炮后、執(zhí)行敲幫問頂后，及時將前探梁移抵迎頭。
2、根據(jù)《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》中計算的參數(shù)選擇合理的支護(hù)材料，包括錨桿、錨索、錨固劑、錨網(wǎng)等。
3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。如巖石破碎時，應(yīng)加密錨桿
4、靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工過程中隨時要進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須用長柄工具站在安全地點進(jìn)行，并有專人監(jiān)護(hù)。
6、在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶頂?shù)装宀环€(wěn)定掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)、U型鋼支護(hù)或其他措施，采用短掘短支，并加強(qiáng)臨時支護(hù)。
7、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
8、使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。
9、軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。
10錨桿不起作用或不合格時要及時補(bǔ)打。
11、錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
12、錨桿必須用錨桿機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
13、在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落的安全措施。
14、爆破前，必須加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備、風(fēng)水管、電纜等的保護(hù)，確保保護(hù)可靠后，方可爆破。
二、掘進(jìn)工作面
1、爆破掘進(jìn)時必須合理進(jìn)行爆破參數(shù)設(shè)計，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞。
2、掘進(jìn)按斷面設(shè)計尺寸進(jìn)行施工，確保巷道成形質(zhì)量。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工。
3、若因不可抗拒的原因造成巷道斷面超寬、超高大于500mm時，必須變更支護(hù)設(shè)計，采用補(bǔ)打錨桿(錨索)或其它支護(hù)方式進(jìn)行加固。
4、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)“三梁九鉤”齊全有效;錨桿支護(hù)應(yīng)及時緊跟掘進(jìn)工作面，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
5、錨桿鉆孔應(yīng)符合以下規(guī)定：
(1) 鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況定好孔位; (2) 鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配;
(3) 鉆孔深度必須符合設(shè)計要求，不得超過允許的誤差范圍;
(4) 鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在5°之內(nèi);
(5) 鉆孔中煤巖粉應(yīng)在安裝錨桿前清理干凈。
6、錨桿安裝前應(yīng)檢查錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑;7、安裝樹脂錨固劑時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的數(shù)量順序和進(jìn)行。
8、樹脂藥卷攪拌時間按要求嚴(yán)格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷;
9、錨桿托板應(yīng)緊貼組合構(gòu)件或巖(煤)壁;
10、頂板錨桿的安裝扭矩不得小于120N*m;幫錨桿的安裝扭矩不得小于80 N*m;
11、出現(xiàn)不合格錨桿必須及時補(bǔ)打。
12、組合構(gòu)件應(yīng)盡量與巷道壁面保持良好接觸。當(dāng)巷道壁面不平整，組合構(gòu)件無法貼緊時，應(yīng)采用背板材料墊實。
13、鋪錨網(wǎng)時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，若由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時處理，補(bǔ)打錨桿。
14、錨索距掘進(jìn)工作面距離嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行施工，不得超過規(guī)定距離。
15、錨索安裝后必須施加一定的預(yù)緊力，預(yù)緊力的值應(yīng)控制在80～100kN。
16、張拉錨索時要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉缸軸線方以保證安全;張拉時不合格錨索，必須在其附近補(bǔ)打;張拉后，索的外長度不得超過250mm。
17、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面巷道巡查工作，發(fā)現(xiàn)巷道壓力顯現(xiàn)較大、支護(hù)失效、空邦漏頂?shù)葐栴}，特別是巷道三岔門、四岔口等特殊地點，必須當(dāng)班及時維護(hù)處理，問題沒有得到處理完成，嚴(yán)禁進(jìn)入掘進(jìn)工作面施工，防止退路被堵造成事故，當(dāng)班的班長負(fù)責(zé)，安檢員監(jiān)督。
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回采工作面防止冒頂安全措施
1.工作面上下出口(指機(jī)巷、回風(fēng)巷離工作面20m范圍內(nèi))采取單體液壓支柱做超前支護(hù)，其距離符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2.工作面支護(hù)要布置整齊，不得出現(xiàn)空頂，防止出現(xiàn)過大傘檐，防止串矸、漏矸等。
3.注意觀測頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過斷層和高冒區(qū)時要制定專門安全措施。
4.工作面必須確保“三直一平兩暢通”，煤、矸必須清理干凈。
5.嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于單體支柱的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于單體支柱的最小支護(hù)高度。
6.當(dāng)采高超過2.2m必須有護(hù)幫措施，防止片幫傷人。
7.處理片幫漏頂時，必須制定專項安全措施。
8.工作面爆破時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《回采作業(yè)規(guī)程》中放炮警戒的相關(guān)規(guī)定。
9.乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
10.建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修、維修制度，保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。
11.起吊時，嚴(yán)格按照措施要求對起吊點進(jìn)行加固，防止起吊時引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。
12.改變單體支柱位置時，必須堅持先支后回，安排專人監(jiān)護(hù)，并清理好退路。
13.處理煤壁片幫、冒頂時，工作面溜子必須停止運轉(zhuǎn)，溜子控制開關(guān)打到零位。
14、施工地點前后10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和有閑雜人員。
15、處理冒頂前，將冒頂處周圍支護(hù)先加固，人員站在有掩護(hù)的安全地點，用長柄工具將頂上松動的煤或矸石找下。
16、接頂時，必須設(shè)專人觀山，先用人工在煤壁掏梁窩，將大梁穿好，作好臨時支護(hù)后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴(yán)實，必要時可根據(jù)現(xiàn)場具體情況打上貼幫柱。
17、接頂處理好后，開動工作面溜子把片幫、冒頂?shù)焦ぷ髅娴拿骸㈨愤\走。
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