生產車間技術員崗位職責通用

生產車間技術員崗位職責【通用10篇】

車間是企業內部生產產品的基本單位，也是企業生產行政管理的一級組織。由若干工段或生產班組構成。以下是小編準備的生產車間技術員崗位職責通用，歡迎借鑒參考。

生產車間技術員崗位職責通用（篇1）

職責描述:

1.負責光纖產品車間的日常管理;

2.負責光纖產品訂單的生產計劃安排,負責光纖產品訂單的otd及效率的提高;

3.持續降低光纖產品訂單的生產成本;

4.負責部門員工的日常管理;

5.協助經理的fnp部門的工作;

6.其它部門的生產工作。

崗位要求:

1.大專及以上學歷優先,工科專業優先;

2.有三年以上大型企業現場管理經驗,有光纖通訊產品現場管理經驗者優先;

3.熟悉工廠生產流程和使用效率提升工具,熟悉車間6s管理和質量體系管理、成本管理知識;

4.有生產一線工人培訓經驗者優先;

5.能夠適應加班和車間的工作環境。

生產車間技術員崗位職責通用（篇2）

工作職責:

1.負責設備的調試及維修以支持生產,確保生產有序和高效地進行,并確保團隊高效地完成業務目標。

2. wb等相關設備的維修、維護及保養

3.工作現場的5s執行

4.負責培訓測試操作員對測試機、機械手的使用

5.識別、分析,并傳授在生產中遇到問題的原因和區域并合理解決

6.正確使用tcs來協調生產

職位要求:

1.大專及以上學歷,電子、機械、自動化等相關專業

2.具備一定的英文基礎

3.熟悉封裝相關工序

4.具備良好的動手能力及相關設備維護保養經驗

5.良好的溝通能力與團隊協作能力

生產車間技術員崗位職責通用（篇3）

職責描述:

1)深入學習并掌握智能制造行業最新產品的技術發展方向,負責相關行業解決方案的打造,能合理整合相應上下游資源協助部門實施公司的技術戰略

2)面向智能制造領域,作為客戶技術接口,負責收集、澄清客戶技術需求,對客戶有效需求進行甄別和引導及可行性(實現、實施)分析等,促使達成商機。

3)完成技術交流、客戶需求分析、解決方案編制、方案講解、演示,協助進行成本估算及招投標工作。

4)以技術服務意識支持銷售、商務崗位同事完成客戶需求應答和解釋,促成客戶對解決方案、實施方案、產品和服務的認可,體現整體解決方案差異化、整體價值,建立競爭優勢。

5)具備較強的需求分析和業務理解能力,能實現行業解決方案研究和輸出,能夠持續的在行業分析、業務規劃、技術能力及后續發展提供建議和策略。

6)具有較強的團隊合作意識和管理能力,工作主動、嚴謹,有良好的溝通協調能力和團隊合作精神,責任心強,有較強的抗壓能力和良好的職業道德。

任職要求:

1)本科以上學歷,10年以上工作經歷,在機械、電氣、軟件、視覺這些專業領域至少工作過3年以上,8年以上在智能制造領域行業解決方案輸出的工作經驗。

2)具備在新能源、物流運輸、智能制造行業的整線、整車間、整廠的`解決方案輸出經驗優先,至少在智能物流倉庫、新能源自動化生產線、汽車零配件/整車自動化生產線、食品藥品包裝存儲生產線、3c自動化生產線等中至少有一個成功案例。

3)具備優秀的產業上下游合作伙伴及供應商管理能力

4)性格堅韌外向、思維敏捷、表達能力強、有親和力和較強的溝通能力與交際技巧,承壓能力強

5)擁有敏銳的市場洞察力和強烈的事業心、責任心與積極的工作態度

6)有強烈的時間觀念、服務意識及靈活熟練的談判技巧

7)具有良好的形象、氣質及商務禮節,具備誠實守信、嚴謹務實的品格

8)有智能制造領域知名公司的工作背景經驗者優先,有工業制造領域經驗及客戶資源者優先

生產車間技術員崗位職責通用（篇4）

基本職責:

1.嚴格遵守utc道德規范。

2.負責貫徹實施奧的斯公司的環境安全(eh&s)政策和法規、公司的安全規程,以及當地的安全政策和法規,積極支持和參與公司的環境健康安全活動。

3.按照pc部門的月度生產計劃,合理配置人手;在生產主管的指導下準備并處理扶梯裝配方面的所有工作,負責確保這些工作滿足規定的質量,性能和發貨計劃,并按公司的意愿和要求執行。

4.跟蹤現場生產情況,將影響生產進度的問題反饋到相關部門,推動問題的解決以保證生產順利進行。

5.確保工人按相應的工藝指導工作,確保裝配質量符合奧的斯要求,監測、記錄生產中的問題,協助工程師分析問題原因并建立改善措施。

6.定期向生產主管報告有關生產中使用的原材料供應、人員補充及生產、計劃執行等存在的問題,并提出建議。

7.組織有必要的加班;保存員工不安全操作、違反紀律、缺席的紀錄和下屬工作的總記錄。協助生產主管建立員工個人的發展計劃,以便能夠適應生產的需要。積極參與并鼓勵員工參加繼續改進計劃。

8.帶領生產車間積極參與ace活動。

9.能適應短期出差

任職資格:

1.教育背景和專業資格

大專或以上學歷,電氣或相關專業背景。

2.工作經驗

不限

3.專業知識

熟悉基本的機械制造和電氣知識

具備一定的粵語或普通話及簡單的英語

具備良好的溝通能力,實干,邏輯及原則性強,團體協作好

4.其他

誠信,個性開朗,邏輯思維能力強,協調能力,能承受壓力。

能加班、出差及到工地處理扶梯相關問題。

生產車間技術員崗位職責通用（篇5）

一、崗位名稱：

車間主任(直接上級：生產技術部部長)

二、管轄部門：

車間生產人員

三、工作內容、職責：

1、負責安全生產、設備和生產現場管理;

2、協助生產技術部對生產計劃、采購計劃的編制及管理;

3、負責監督、檢查本車間執行國家、行業相關質量、安全法規標準的情況;

4、負責車間生產管理工作，確保車間生產作業計劃的按期完成。

5、搞好文明生產、負責勞動安全檢查。

6、負責公司質量/環境管理體系在本車間的具體實施;

7、全面負責生產階段的策劃和管理，給生產活動配備適宜的人力與設施資源;

8、對產品質量、安全、成本負有直接責任;

9、確保公司下達生產任務的全面完成;

10、接受公司相關職能部門的監督、檢查，對相關問題負責落實整改;

四、任職要求

1思想意識

1)認真遵守國家、行業的法律法規;

2)遵守職業道德，認真工作，有較強的事業心;

3)能上下溝通，與群眾及同事和睦相處，熱心助人;

4)保守公司機密，維護公司的利益。

2工作能力

1)分析、判斷能力：根據公司總的質量、環境方針與目標能制定本車間的目標，對配件加工管理和技術改進有分析、會判斷，并作出適宜的決策;

2)開拓、創新的能力：根據用戶需求的不斷變化，對改進施工工藝和質量提供建議，促進公司的發展;

3)組織協調能力：能夠組織協調好管理人員與生產者的關系，充分發揮他們的積極性;本著“顧客至上”的原則，加強與顧客的溝通，不斷提高配件加工的總體質量水平，達到廣大用戶滿意。

3專業管理知識

1)熟悉國家的有關法律法規，熟悉GB/T19001-GB/T24001標準;

2)熟悉公司的質量、環境方針和目標，并能將其貫徹到本車間;

3)熟悉配件加工作業規范與驗收標準，接受過知識培訓并獲得崗位證書。

生產車間技術員崗位職責通用（篇6）

一、負責合理安排維修人員的工作及車間看板的管理、開展并控制車間4S的具體實施，并保證本部人員有良好的工作狀態。

二、負責督促員工對車間工具、設備的定期保養和維護，并作記錄。

三、負責車間安全生產環境衛生的管理、物品規范擺放，監督員工做到油、水、物件，“三不落地”。

四、負責協調與各部門的關系，控制維修質量及生產成本，確保車輛維修按時、按質完成。

五、負責車間管理過程中的事務處理，并及時向管理層反映。

六、負責定期召開會議，使車間工作流程不斷優化與改進，以提高工作效率。

七、負責確定維修員工的培訓需求及計劃制定，平時對本部人員崗位考核并及時上報和存檔。

八、負責質量管理體系中的相關工作。

九、負責公司各項制度在本部門的宣導及信息的傳遞崗位職責：

1.負責維修車間的維修保養業務及行政管理事務，確保車間運作的有條不紊;

2.全面負責車間日常的維修技術質量監控工作，保證完成部門的多項經濟技術指標和任務;

3.掌握整個車間的工作狀態及人員動態，及時發現問題并協調解決;

4.定期組織員工學習相關技術，定期考核。不斷提高員工的操作技能和服務質量;

5.認真做好保修材料的成本節約，減少材料費用，控制成本開支;

6.負責檢查和督促進廠車輛的保修進度，確保車輛的維修質量和效率;

7.嚴格執行車間的多項管理規章和設備操作規程，落實相關責任制;

8.抓好車間的安全作業，嚴格落實防范措施，保證人車安全;

9.保持與前臺及備件的良好溝通，配合保修營業活動的順利開展;

10.工作單之派工及檢修要點提示;

11.最終檢查之試車及質檢確認;

12.協助前臺接車之作業;

13.設定各崗位之目標及完成公司之營收目標;

14.4S現場管控;

15.周工作計劃，每周一次機電技術培訓;

16.制作月度培訓計劃

生產車間技術員崗位職責通用（篇7）

1、在技術總監的直接領導下，對車間所轄范圍內的各項工作實行統一管理和全面負責;

2、了解車間員工的生產技能和思想狀況，引導員工降低成本、提高效益;下班前督查員工關停機床、風扇、燈具、氣源，做好車間防偷盜和水電等能源節約工作;

3、認真執行每天班前召開班前會制度，重點強調安全生產、勞動紀律管理、現場管理及工藝紀律管理;每天通報前一天生產任務完成情況及違規違紀情況;

4、根據生產計劃合理安排本車間的生產，保質、保量、按期完成生產任務;

5、貫徹車間各項管理制度，負責對員工培訓教育，對員工進行公正的考核與獎罰;

6、貫徹并實施車間“5S”管理;

7、監督操作工做好《機臺保養檢查表》，對設備有問題的應及時處理，發現事故和違反操作規程應及時阻止和上報，不發生人身、設備人為事故;

8、組織并監督操作工的自檢、互檢工作;

9、每日需填寫完整的《生產日報表》，于當日下班前提交一份給主管領導;

10、保證車間各類記錄及報告清楚、正確、整潔，并嚴格按規定存檔;

11、存放在車間的所有半成品及待用卡件(除當日生產用)需用袋子套好扎口并有產品標識和檢驗狀態標識，做好防水、防潮、防風工作，袋裝基座及卡件不可多袋疊放，做好防變形，桶裝半成品嚴密封好;

12、制程中對有嚴重不良現象產生的，是否及時停止生產，并采取有效方法改善;

13、對生產設備和模具是否定期點檢、保養，填寫《模具履歷卡》，模具無履歷卡片的要補卡、登記;

14、將需維修的模具及時送修，超出預計維修時間的需要及時登記并上報;

15、為實現公司質量方針和目標，負責本車間分解目標的展開，并組織實施和考核;

16、負責對車間生產設備編制操作規程;

17、完成上級領導交辦的其它工作任務。

生產車間技術員崗位職責通用（篇8）

1、在主管部門領導下，貫徹執行下達的每項工作計劃，確保月生產計劃完成率達100%，(按生產計劃入庫時間為準)產品合格率達標狀況。

2、負責領用各種原料，按照規定辦理領料手續，同時做好退料、補料、換料等工作，保質保量的完成生產。

3、負責車間各項工作的日常運作，對車間工作完成狀況負有直接責任;

4、負責員工的工作安排并做合理規劃，提出每種產品每道工序工價的提議，同時做好員工工帳。

5、負責(員工)生產日報表規范填寫，同時配合統計員做好不良品和合格品的統計工作，并及時辦好相關手續;(日報表上交和出入庫手續)

6、負責員工常用工具的領用審批和管理，并隨時提出工具使用量的提議;

8、負責督促員工嚴格按照操作流程、質量標準、工藝流程進行操作，對產品質量負直接責任;

9、加強教育本車間員工，督促車間員工提高質量意識和技術水平;、嚴格按照品質要求控制成品合格率，保證產品質量;

10、負責新產品開發的裝配工具制作,做好工具的統計、擺放、標示、保養、更新等工作;

11、負責本車間所有設備的維護、使用、清潔和保養，確保正常運行;每天一次向主管負責人匯報工作狀況，每周一次組織本車間人員召開生產安全、防盜及消防安全教育;

12、嚴格控制車間員工的出勤率，保證生產完成率;

13、建立車間固定資產、低值易耗品臺賬，做到賬、卡、物一致;

14、制定本部門的季度培訓計劃內容和落實實施;

15、負責車間現場管理(原材料、回料、成品定點擺放，合格品、不良品按顏色區分)和公共區域衛生，嚴禁在通道和消防器材通道前堆放物品;

16、人員的崗位職責，并依照德、勤、能、績四個方面，做好本車間年度績效考核工作;

17、帶頭并教育本車間人員自覺遵守國家和省市法律、法規、政策以及公司的各項規章制度;

18、積極配合其它車間和主管經理交辦的臨時性工作。

生產車間技術員崗位職責通用（篇9）

一、領料

1、物料員必須了解物料貯存情況，根據生產需要，及時打領料單領料。

2、所領的物料的規格型號、數量、工單批次必須和領料單相符合，要對物料逐一清點，特別注意尾數箱或非整板物料的數量，確保數據和實物保持一致。

3、根據工單及生產安排填寫領料單，經部門主管審核后，提前一天開始備料。

4、所有物料在領用時必須當面核對數量，確保領料單和實物相符。準確無誤后方可簽收

二、物料的搬運和周轉

1、物料搬運或者周轉時必須按規定的物流通道進料和物料入庫。

2、物料在搬運或周轉過程中，必須對物料有相應的防護措施，防止搬運或周轉過程中物料的翻倒或者撞擊，導致物料變形或報廢。

3、待檢區和周轉區的物料必須分類擺放整齊并有相應的標示，標示單上必須有相應的產品規格型號、數量、日期現狀或下道工序。

4、相同的物料擺放時必須按來料時間“先進先出”。

三、對異常物料之處理流程

1、當發現物料異常時，應及時主動報告給部門主管，并及時退回給相關部門返修或重工。

2、對于客戶供物料，當發現異常時，應提報給部門主管，由部門主管統一協調安排處理。

四、上料和入庫

1、物料員必須及時備料保證生產線及時生產，及時跟進機臺生產情況保證生產的連續性，絕對不允許有因為備料不及時導致生產線待料或者停產的情況產生。

2、CNC加工好的物料不能積壓及時周轉，保證生產線的順暢。

3、已去毛刺的產品必須及時打單入庫

4、入庫擺放要求：每卡板16箱、每板4層、每層4箱、每箱21pcs，交叉擺放用防護帶綁好。

五、現場

1、待檢區、周轉區、成品區和不良品區的物料擺放必須標示整齊，現場必

須整潔干凈及時整理現場保持整潔性。

2、暫不用的卡板、膠框必須及時堆放好并放在指定的區域。

生產車間技術員崗位職責通用（篇10）

1、嚴格遵守公司各項規章制度和財經紀律，服從管理努力工作。

2、每日記錄生產車間混料記錄，對混料提供的各項數據應與技術中心核對是否一致，并要求混料記錄及時準確。

3、每日記錄生產車間各工序耗料、成型等工序記錄，錄入要求詳細、及時、準確，以保證成本核算的及時準確性。

4、每月26日配合財務人員進行月底盤點，每月依據材料消耗情況與物資管理員核對庫存情況，盤點時注意提醒25日夜班上料，26日上午不允許領料，對料倉數、發料數要檢查，如庫存有差額要分析生產過程中的原因。

5、每月及時掌握生產各項情況，對廢料應高度關注，對消耗的原材料、盤虧的原材料按實際情況計入廢料成本。

6、成本核算方法：

(1)__產品按歷史慣例不計算在產品成本，26日盤點后等四至五天，25日投料成型撿選后計入產成品;

(2)備品備件按倉庫保管員提供的領料單記錄各產品及工序成本當中，但應與生產記錄核對;

(3)電量按變電所主管根據實際耗電分配計量，但應對照財務每月發票上使用量及電價;

(4)模具攤銷以模具庫存管提供的現金攤銷額攤銷，以上攤銷原來以產量攤銷方法不變。核算員應每月與模具保管員核對模具購入、修復等情況，并制表經保管員、主管領導簽字后報財務。如有報廢模具必須相關人員到場、簽定、檢斤、簽字后方可報廢。

7、各項原料備件模具及電費等費用記錄完畢后，按生產計劃記錄核算各成品車間成本;人工工資按計件核算的，應嚴格按產量計量人工工資，其余不按產量計量的管理人員工資可按各品種產量分攤。

8、每月各原材料備件等低值易耗品攤銷余額計算單價應按財務提供的單價(加權平均)為準，計算成本金額。

9、全部計算后，生產成本核算表報財務，辦公用品、化驗用品、折舊、維修費按實際發生額由財務成本會計分攤。

10、完成領導臨時交辦的其他任務。