怎么自制工具解決同步難問題
電腦故障是很多人都遇到過的事情了，有些故障我們自行可以解決，有些則需要專業人士處理。下面是學習啦小編為你整理相關的內容，希望大家喜歡!
1：自制工具解決同步難的問題
完美的同步是每一臺電腦花樣機必需的要求，然而很多調試出來的機器同步卻并不如人意。再好的儀表調節出來的同步都有2°左右的誤差。因為在下死點;之間所能帶動的驅動塊行程只有0.003 2 毫米左右，這么小的誤差根本無法精確鎖定。在調節時，如果使用一個自制的專用工具，就可以利用中間點方法進行同步調試。調節很簡單，先把驅動凸輪松開，再把主軸固定鎖死在某個角度，把工具置于驅動塊下后調節螺釘至半松動狀態(可上下用微力滑動)，將1號調節頭置于驅動塊下，轉動凸輪使之壓至下死點，鎖緊螺釘。再轉凸輪將驅動塊提至2號調節頭，將2號調節頭轉到驅動塊下，轉動凸輪使驅動塊輕壓在2號調節頭上，鎖緊凸輪螺釘。這樣一個機頭調節完成，其它依次例操作。用這種方法調試的同步誤差最多只有0.5°，原因是在中間點時每轉一度就有0.37毫米左右的行程，與直接測量下死點的誤差相差114倍左右，下死點每轉一度只有0.003 2 毫米左右。而且這種方法的工作效率相當高，不用反復測量，一臺10頭的機器幾十分鐘就可完成操作。
2：電腦花樣機換色或針位的異常電腦花樣機換色異常主要包括以下幾個方面：
換色不到位、不換色、換色越限、換色超時兩秒以及換色半回轉異常等。對于針位異常的情況，可以用扳手扳動換色箱上的換色凸輪。如有卡死的感覺，一般是某機頭的針桿沒有回上去，或挑線桿掉下來，再或者是傳動輪上的驅動齒與挑線齒高度或間隙不對。如扳上去很輕松，扳到針位后能開車，則有可能是換色電源板有故障。正常時，換色箱上針位檢測板上的兩個指示燈都亮。如上面的不亮，會出現下面的不亮，會出現。如出現針位異常(或E-57)多為針位檢測板故障，或主板有問題，也有可能是譯碼板引起的,出現換色異常時，首先檢查電源板上各連接器是否連接牢固，如有連接器插芯損壞，需更換損壞的連接器插芯。其次，檢查電源板上熔斷器是否熔斷，如熔斷則更換熔斷器。當出現順時針換色，而逆時針不換色，或者逆時針換色，而順時針不換色時，方法同上。當順、逆方向都可以換色，但每次換色后越限，就需拆下電源板檢查二極管(D1、D2)是否損壞，如損壞則更換損壞器件。
3：電腦花樣機偶爾會出現不定時的錯誤斷線報警
電腦花樣機有時會出現不定時的錯誤斷線亂報警的情況，有時候一天出現四五次，有時候兩天出現一次，但是沒有規律。修理人員曾嘗試更換譯碼板，12 伏、5 伏電源開關，但均無效果。仔細檢查，發現此機用的是老一代大豪91改進型電控系統，其中斷線檢測與跳躍電磁鐵驅動是分開的。修理人員認真檢查了9根針信號線之間并沒有短路，也沒有出現碰擦機殼的現象。后聽到操作工說，該機原先一直使用的是機針，最近因為換做顏色較多的定單后，才出現經常性的誤報警。于是，維修人員測量了;機針與其它針信號的正反向電阻，發現其中有一組有異常電阻。理論上應該是不通電的，因為有二極管隔離且并聯。打開所有的機頭檢測，最后發現8號機頭有一根信號線脫落，正好搭在公用腳上，所以當機器工作震動時，有時沒有接觸，有時接觸，才出現不規律的假報警現象。
4：棉線難繡的問題
用棉線進行貼布繡，很容易出現開機就斷線的問題。首先要解決棉線難繡的關鍵位置問題。挑線桿的松位(半齒)越小越好，當然位置也要調整準確。黑膠的松位越小越好，可通過按一下壓腳判斷。上下死點的位置要準確。線道要順暢，這個十分重要，線拉起來要沒有卡的感覺，當然也不能調得過松，線會起堆，調得過緊會斷線;底線也一樣要松，但不要反底線。感應彈簧的彈力，每個機頭的感應彈簧的彈力不同，所以每個機頭都要調整，有的要大，有的要小，而且與感應彈簧的行程也有很大關系，可以通過調整銅片來確定感應彈簧的行程。根據線的粗細來選擇合適的繡花針。梭床要提前2°調校，202°的要在200°調，針與梭尖接觸的距離盡量小。在調試時，不要開所有的機頭，每次開5°就可以了。
5：電腦花樣機剪線異常
1.出現剪線底線短的情況時，首先檢查合刀深度，合刀深度越淺底線越短。其次，檢查扣線叉是否扣得太緊，底線的合適張力為扣線叉扣上后用手可以拉得動底線。此外，再檢查梭殼是否變形，梭殼變形后在旋轉時會影響底線張力。
2:出現剪不斷線的情況，可能有如下兩點原因：第一，檢查合刀深度，合刀太淺不能剪斷線;第二，改變參數，檢查分線角度是否在310°～315°之間。電腦花樣機剪線異常一般表現為面線剪線短、底線剪線短或剪不斷線。
3:剪線面線短。面線的長度和挑線簧的張力與線道的調節有很大關系，線道緊，挑線簧張力大，剪線面線就會短。剪線面線短可以通過以下方式調節：
(1)調節參數、開刀角度，合刀角度越大面線越長。
(2)檢查線道，挑線簧和旋鈕不要過緊;
(3)調節扣線叉的高度，往高調會使面線變長.