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    差壓式流量計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的區(qū)別

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    差壓式流量計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的區(qū)別

      轉(zhuǎn)子流量計(jì)和差壓式流量計(jì)是工業(yè)上和實(shí)驗(yàn)室中最常用的流量計(jì)。雖然都是測量流量的儀表,但是其原理卻大相徑庭,其流量基本方程的推導(dǎo)也不相同,因此,導(dǎo)致儀表的特點(diǎn)和適用場合也有所區(qū)別。下面就跟著學(xué)習(xí)啦小編一起來看看吧。

      轉(zhuǎn)子流量計(jì)與差壓式流量計(jì)的區(qū)別

      轉(zhuǎn)子流量計(jì)

      轉(zhuǎn)子流量計(jì),是由一個自下往上逐漸擴(kuò)大的帶刻度的錐形管和一個置于錐形管內(nèi)可以自由上下移動的轉(zhuǎn)子構(gòu)成。工作時,被測流體由錐形管下端進(jìn)入,沿著錐形管向上運(yùn)動,流過轉(zhuǎn)子與錐形管之間的環(huán)隙,再從錐形管上端流出。受流動流體帶動作用,轉(zhuǎn)子受到一個自下向上流體對轉(zhuǎn)子的動壓力,正好等于轉(zhuǎn)子在被測流體中的重力(即轉(zhuǎn)子自身的重力減去流體對轉(zhuǎn)子的浮力)。

      垂直安裝流量計(jì)時,轉(zhuǎn)子重心就在錐形管中心軸線上,轉(zhuǎn)子所受的三個力都平行于中心軸線。當(dāng)受力平衡時,轉(zhuǎn)子就穩(wěn)定在錐管內(nèi)某一位置上。對于給定的轉(zhuǎn)子流量計(jì),轉(zhuǎn)子的材料、大小和形狀都可確定,所以轉(zhuǎn)子在被測流體中的重力是已知的,只有流體對轉(zhuǎn)子的動壓力是隨流體流速大小而變化的。因此當(dāng)流體流速變大或變小時,轉(zhuǎn)子受到的動壓力增大或減小,轉(zhuǎn)子將作向上或向下的移動,轉(zhuǎn)子與錐形管壁之間的環(huán)隙面積也發(fā)生變化,即流動截面積也發(fā)生變化,待變化到某一流速轉(zhuǎn)子受力平衡時,轉(zhuǎn)子就穩(wěn)定在新的位置上。對于一臺給定的轉(zhuǎn)子流量計(jì),轉(zhuǎn)子在錐管中平衡位置的高低反應(yīng)了被測流體流經(jīng)錐形管的流量大小。

      差壓式流量計(jì)

      差壓式流量計(jì)由三部分組成,即由節(jié)流裝置、導(dǎo)壓管和差壓計(jì).差壓式流量計(jì)是利用流體流動的節(jié)流原理來實(shí)現(xiàn)流量測量的。節(jié)流原理是流體在有節(jié)流裝置的管道中流動時,在節(jié)流裝置前后的管壁處,流體的靜壓力產(chǎn)生差異的現(xiàn)象。

      流動流體的能量有靜壓能和動能兩種形式。流體具有靜壓能是因?yàn)橛袎毫?,具有動能是因?yàn)橛辛鲃铀俣?,在一定條件下,這兩種形式的能量是可以相互轉(zhuǎn)化。根據(jù)能量守恒定律,在沒有外加能量的前提下,流體所具有的靜壓能和動能,再加上用以克服流體流動阻力的能量損失,其能量總和是相等的。圖2表示在節(jié)流裝置前后截面Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ處流體壓力與速度的分布情況。流體在到達(dá)截面Ⅰ之前,以一定的流速v1流動,此時靜壓力為p1。在接近節(jié)流裝置時,由于遇到節(jié)流裝置的阻礙,使靠近管壁處的流體受到節(jié)流裝置的阻擋作用,使部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,使得節(jié)流裝置入口端面靠近管壁處的流體靜壓力升高,并且遠(yuǎn)大于管徑中心處的壓力,因此節(jié)流裝置入口端面處產(chǎn)生一徑向壓差。在徑向壓差的作用下,流體產(chǎn)生徑向加速度,從而使靠近管壁處的流體質(zhì)點(diǎn)的流動方向傾斜于管道中心軸線,出現(xiàn)縮脈現(xiàn)象。由于受到慣性作用,流束的最小截面并不在節(jié)流裝置的孔口處,而是經(jīng)過節(jié)流裝置之后仍繼續(xù)收縮,到截面Ⅱ處流束達(dá)到最小,此時流速最大,即v2,之后流束又逐漸擴(kuò)大,至截面Ⅲ后完全恢復(fù),流速逐漸降到原值,即v3=v1。

      由于節(jié)流裝置產(chǎn)生流束的局部收縮現(xiàn)象,使流體的流速隨之變化,即動能也跟著變化。根據(jù)能量守恒定律,表征流體靜壓能的靜壓力也要變化.在截面Ⅰ處,流體具有靜壓力p1。在截面Ⅱ處,流速增到最大v2,靜壓力就降到最小p2,而后又隨著流束的恢復(fù)而恢復(fù)。由于在節(jié)流裝置端面處流通面突然縮小,而節(jié)流裝置之后流通面積突然又?jǐn)U大,使流體形成局部渦流,部分能量被消耗,同時流體流經(jīng)孔板時,為克服摩擦力也需消耗能量,所以流體在截面Ⅲ處的靜壓力p3不能恢復(fù)到原值p1,而產(chǎn)生永久的壓力損失.截面Ⅰ與Ⅱ處的壓差(δp=p1-p2)與流體在節(jié)流裝置前的流量有一一對應(yīng)關(guān)系,只要測出節(jié)流裝置前后的壓差大小即可表示流量大小。

      流量計(jì)的特點(diǎn)

      1 轉(zhuǎn)子流量計(jì)

      轉(zhuǎn)子流量計(jì)用以測量單相非脈動流體(液體或氣體)的流量,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計(jì)量測試、科學(xué)研究等部門。

      1.1 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):

     ?、俎D(zhuǎn)子流量計(jì)適用于小管徑和低流速。常用轉(zhuǎn)子流量計(jì)口徑在40-50mm以下,最小口徑可達(dá)1.5-4mm。在測量液體流速時,口徑10mm以下玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)徑,流速只在0.2-0.6m/s之間,甚至低于0.1m/s;金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和口徑大于15mm的玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì),流速在0.5-1.5m/s之間。

     ?、谵D(zhuǎn)子流量計(jì)可用于較低雷諾數(shù),在轉(zhuǎn)子與管壁的環(huán)隙處流動的流體雷諾數(shù)只要大于40或500,即使雷諾數(shù)變化流量系數(shù)也要保持常數(shù),即流體粘度對流量系數(shù)無影響。這數(shù)值遠(yuǎn)低于節(jié)流差壓式儀表最低雷諾數(shù)104-105的要求。

     ?、鄞蟛糠洲D(zhuǎn)子流量計(jì)沒有上游直管段要求,對安裝條件要求較低。

     ?、苻D(zhuǎn)子流量計(jì)流量測量范圍較廣,一般為10:1,最低為5:1,最高為25:1。

      ⑤與節(jié)流式流量計(jì)相比,轉(zhuǎn)子流量計(jì)壓力損失較低。

     ?、薏AЧ苻D(zhuǎn)子流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低廉,使用方便。

      1.2 轉(zhuǎn)子流量計(jì)的缺點(diǎn):

     ?、俎D(zhuǎn)子流量計(jì)用來檢測的流體,若與出廠標(biāo)定時使用的流體不同,則需作流量示值修正。測量液體的轉(zhuǎn)子流量計(jì)通常以水標(biāo)定,氣體用空氣標(biāo)定,如實(shí)際使用流體密度、粘度與之不同,流量要偏離原分度值,要作換算修正。因此,測量精度受流體物理參數(shù)變化的影響。

     ?、诓AмD(zhuǎn)子流量計(jì)因?yàn)橛胁AЧ?,所以存在易碎的風(fēng)險(xiǎn),尤其是用來檢測氣體流量的無導(dǎo)向結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子。

     ?、鄞蟛糠纸Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子流量計(jì)只能用于自下向上垂直流的管道安裝。

      ④轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用僅適合于于中小管徑,普通全流型轉(zhuǎn)子流量計(jì)不適用于大管徑,玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用的最大口徑為150mm,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用的最大口徑為200mm。

      2 差壓式流量計(jì)

      差壓式流量計(jì)應(yīng)用廣泛、歷史悠久,在各類流量儀表中其使用量占居首位。近來,各種新型流量計(jì)的出現(xiàn),致使它的用量有所下降,但差壓式流量計(jì)目前仍在整個流量計(jì)量領(lǐng)域起著舉足輕重的作用,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等各部門。

      2.1 差壓式流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):

     ?、贅?biāo)準(zhǔn)差壓式流量計(jì)應(yīng)用廣泛,結(jié)構(gòu)簡單牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長,安裝方便,適用于大流量的測量。

     ?、跇?biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置適用于測量管道直徑大于50mm,雷諾數(shù)在指數(shù)104-105以上,流體應(yīng)當(dāng)清潔且充滿全部管道,同時不發(fā)生相變。

      2.2 差壓式流量計(jì)的缺點(diǎn):

     ?、俨顗菏搅髁坑?jì)的測量精度偏低,測量的重復(fù)性、精確度在流量計(jì)中處于中等水平,由于各種因素的綜合影響,其精確度難以提高。

     ?、诹髁繙y量范圍度窄,由于流量與儀表信號(差壓)的平方根成正比關(guān)系,范圍度一般僅3:1-4:1。

     ?、郜F(xiàn)場安裝條件要求較高,為保證流體在節(jié)流裝置前后為穩(wěn)定的流動狀態(tài),在節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長度的直管段(指孔板,噴嘴),一般難以滿足。

     ?、懿顗菏搅髁坑?jì)的壓損較大,孔板流量計(jì)的壓損最大,噴嘴流量計(jì)次之,文丘里管流量計(jì)最小,當(dāng)不允許有較大的管道壓損時,不宜采用。

     ?、輽z測件與差壓顯示儀表之間的引壓管線容易產(chǎn)生泄漏、堵塞、凍結(jié)及信號失真等故障。
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