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    什么是碳素鋼_廣泛應用

    時間: 謝君787 分享

    什么是碳素鋼_廣泛應用

      碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。那么你對碳素鋼了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于什么是碳素鋼的內容,希望大家喜歡!

      什么是碳素鋼

      碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家,在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時,也非常注意改進碳素鋼質量,擴大品種和使用范圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重,約保持在80%左右,它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業,而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面,也得到大量使用。

      碳素鋼的用途應用

      制造工藝

      碳素鋼的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼,而 平爐可以冶煉各種優質鋼。氧氣頂吹轉爐煉鋼技術發展很快,有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模,就得到各種鋼錠。鋼錠經過鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態下直接使用。當用于制造工具和各種機器零件時,則需要根據使用要求進行熱處理;至于鑄鋼件,絕大多數都要進行熱處理。

      產地運輸

      主要生產及輸往國家、地區

      中國的鞍鋼、寶鋼、上海鋼廠、太原鋼廠、重慶鋼廠、天津鋼廠、保定普瑞商貿(鋼材)有限公司等是出口碳素鋼的主要產地。一般碳素鋼多加工成型材,如角鋼、扁鋼、工字鋼等輸往日本、香港、東南亞、中東等國家和地區。

      主要進口生產國家

      中國主要從日本、俄羅斯、德國、東歐等國家進口。與其他鋼類相比,碳素鋼進口數量最多。進口到貨后缺重問題較為突出。收用貨部門要加強到貨后重量的驗收。

      碳素鋼的應用

      含碳量在0.1%-1.2%的碳素鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼及其各種下腳料,都可以用作冶金鋼時配碳和增碳用鋼料。選用碳素鋼返回料時應注意以下幾點。

      1、鋼錠冒口、熱軋鍛切頭料等,其中磷、硫含量較高。冶煉低磷、硫合金鋼時應控制用量。

      2、車屑、廢絲帶材、廢次鋼材等成分不準確,選用時應慎重,最好重熔(洗爐)后使用。

      3、使用碳素鋼廢舊鋼材時應進行火花鑒定,分類使用。

      碳素鋼的用途

      Q195 用于制造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。

      Q215 A 用于制造拉桿、套圈、墊圈、滲圈、滲碳零件以及焊接件等。

      Q235 A A、B級用于制造金屬結構件、心部強度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件;C、D級用于制造重要的焊接結構件。

      Q255 A 用于制造轉軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強度要求不高的零件。此負焊接性尚可。

      Q275 用于制造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強度要求高的零件。

      碳素鋼命名方法

      1、碳素結構鋼

      主要用途:各類工程。通常熱軋后空冷供貨,用戶一般不需進行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強度等級共分五個等級。

      命名:標志符號Q+最小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如:Q235AF

      等級符號:A、B、C、D(D級達到了優質鋼水平)

      2、優質碳素結構鋼

      主要用途:重要機件。可以通過熱處理調整零件的力學性能。出廠狀態可以是熱軋后空冷,也可以是退火、正火等狀態。按國家標準(GB/T699-1999的規定,分為優質鋼、高級優質鋼A和特級優質鋼E三個質量等級。

      命名:用兩位數字表示,兩位數字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如:45鋼 WC=0.45%

      常用牌號:08F、15、45、60、60Mn等。

      3、碳素工具鋼(WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼)

      主要用途:制作各種小型工具。可進行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優質級和高級優質級兩大類。

      命名:標志符號T+含碳量的1000倍。 如:T10 WC=1.0%

      高級優質級在鋼號尾部加A,如T10A

      4、一般工程用鑄造碳素鋼件(鑄鋼)

      主要用途:難用鍛壓等方法成型的復雜零件且力學性能要求較高;

      命名:標志符號ZG+最低σS值—最低σb值 如:ZG340-640

      碳素鋼化學影響

      碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態下,隨含碳量的增加,鋼的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降(見圖)。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼,常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強,有時互相抵銷。例如:①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性。③除硫和氧降低強度外,其他雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度。④幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

      氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷,如產生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區內的裂縫等。為保證鋼的質量,必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應力腐蝕斷裂和氫脆)。脫氧帶入的殘余元素如鋁,可減小低碳鋼的時效傾向,還可以細化晶粒,提高鋼在低溫下的韌性,但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等,含量高時可提高鋼的淬透性,但對要求具有高塑性的專用鋼,如深沖用鋼板,則是不利的。
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