如何選用適當的沖床

1.正確地決定加工方法與作業方式：

    （1）正確地決定加工方法與工程

 沖壓加工有各種方法，有時在沖壓加工并用切削加工。選擇沖床時，應先檢討所想的加工方法是否對于對象產品而言是適切的加工方法，而且是適當的加工工程數。如決定加工方法，應選定的沖床種類也就大致決定。

    （2）生產量之程度

 如一批量超過3000~5000個，利用自動送料較有利。多工程而生產量較多時，需考慮采用連續式加工及移送式加工，而且也需檢討高速自動沖床，移送式沖床等之自動機械。選用泛用沖床或自動沖床雖然是以生產量之多寡來決定為主，但基 本上應考慮必要時必要的量，經常維持適當之庫存量，而且不只對現在，也應考慮將來的生產量市場情勢，技術動向等。

    （3）素材之形狀、品質及尺寸之關系

 素材之形狀、品質等應與加工方法、稼動率、材料利用率之關連來做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，及其大小，其作業方法也有很大的不同。

    （4）如何供應素材，取出產品，處理廢料

 以上的作業總稱為材料處理(MATERIALHANDLING)，在生產工廠于全能作業中，材料處理所占的比率很大。因此材料處理并非只是局部性的消化生產的立場，而是必須從工場整體之合理化考量。依材料處理之考量對在沖壓機械之要求之功能有很大的不同。

    (5)如何利用沖模緩沖器(DIECUSHION)

 引伸加工時應考慮在單動沖床附加沖模緩沖器。因沖模緩沖器能提供高性能，即使不使用復動沖床也可進行相困難的引伸加工。提高沖模緩沖器性能之附屬裝置需有固鎖裝置(Lockingdevice)。