什么是轉塔沖床，與普通的沖床的區別

    數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。和一般的沖床不一樣。數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制體系、機械或液壓動力體系、伺服送料組織、模具庫、模具挑選體系、外圍編程體系等組成。

    數控轉塔沖床(NCT)是經過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料組織將板料送至需加工的方位，同時由模具挑選體系挑選模具庫中相應的模具，液壓動力體系按程序進行沖壓，主動完結工件的加工。數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的巨細直接決議加工板材的寬度尺度巨細(即沿床身長度方向加工的板材尺度)。

  數控轉塔沖床的基本信息運動軸

    X軸:將工件沿垂直于床身長度方向移動的伺服驅動軸

    Y軸:將工件沿平行于床身長度方向移動的伺服驅動軸

    A軸:旋轉轉塔型刀具庫挑選模具的旋轉軸

    C軸:模具主動分度的旋轉軸，能夠任意視點旋轉模具

 加工方法

    1)單沖:單次完結沖孔，包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓。

    2)同方向的接連沖裁:運用長方形模具部分堆疊加工的方法，能夠進行加工長型孔、切邊等。

    3)多方向的接連沖裁:運用小模具加工大孔的加工方法。

    4)蠶食:運用小圓模以較小的步距進行接連沖制弧形的加工方法。

    5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方法。

    6)接連成形:成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方法。

    7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

 加工工位

    通用厚轉塔模具一般按模具能加工的孔徑尺度進行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。

    A(1/2")工位:加工規模?1.6~?12.7mm

    B(1-1/2")工位:加工規模?12.7~?31.7mm

    C(2") 工 位:加工規模?31.7~?50.8mm

    D(3-1/2")工位:加工規模?50.8~?88.9mm

    E(4-1/2")工位:加工規模?88.9~?114.3mm

 使用職業

    廣泛用于機械、電器、外表、篩網、五金、各類金屬盤、箱、柜等職業的沖壓加工，使用單次沖裁方法和步沖沖裁方法沖出各種形狀、尺度的孔和零件，特別適用于多種類的中、小批量或單件的板材沖壓.

    一般沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統的一種機械加工方法。此種機床能到達節省產品資料和動力，功率高級效果。對操作者技能要求也不高，經過各種模具使用，能夠做出機械加工所無法到達的產品的長處，因此它的用處廣泛。

    沖床原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等工作，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，經由這個組織將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

沖床由機器對資料施以壓力，使其變形，而得到所要求的形狀與精度，加工時施加于資料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。